Fördergurt-Spezifikation: worauf EP 800/4 6+2 X Sie festlegt

Die Spezifikation eines Fördergurts steht in einer einzigen Zeile — 1000 EP 800/4 6+2 X — und der teuerste Fehler in dieser Zeile ist, die 800 als Gurtbreite zu lesen. Das ist nicht die Breite. Das ist die Zugfestigkeit in Newton pro Millimeter, und wer beides verwechselt, akzeptiert entweder einen Gurt, der die Last nicht trägt, oder bezahlt einen, der doppelt so fest ist, wie die Anwendung verlangt.

Hier ist die komplette Kurzbezeichnung Feld für Feld aufgeschlüsselt, jeweils mit dem Regelwerk, das die Zahl bestimmt — dazu die drei Angaben, die in der Bezeichnung nie auftauchen und trotzdem darüber entscheiden, ob der Gurt den ersten Monat übersteht.

Fördergurt-Spezifikation: jedes Feld der Gurtbezeichnung

Eine Fördergurt-Spezifikation ist eine einzige geordnete Zeichenfolge, die Gurtbreite, Zugträgermaterial, Zugfestigkeit über die volle Dicke, Lagenzahl, Deckplattendicke oben und unten sowie Deckplattenqualität angibt — zum Beispiel 1000 EP 800/4 6+2 X.

Position	Beispiel	Feld	Worauf Sie sich damit festlegen	Geregelt in
1	DIN 22102	Norm	Das Regelwerk, an dem jedes weitere Feld gemessen wird	DIN 22102 / ISO 14890
2	1000	Gurtnennbreite, mm	Die Breite laut Bestellung, dazu eine Toleranz, die kaum ein Einkäufer liest	ISO 251
3	EP	Zugträgermaterial	E = Polyestergarne in Längsrichtung, P = Polyamid (Nylon) in Querrichtung	ISO 14890
4	800	Zugfestigkeit über die volle Dicke, N/mm	Mindest-Bruchkraft je Millimeter Gurtbreite	ISO 14890
5	/4	Anzahl der Lagen	Wie viele Gewebelagen den Zugträger bilden	ISO 14890
6	6+2	Deckplattendicke, mm	6 mm Gummi auf der Tragseite, 2 mm auf der Laufseite	DIN 22102
7	X	Deckplattenqualität	Die Klasse für Abrieb, Schnitt und Ausbruch des Gummis	DIN 22102, ISO 10247

Vollständig ausgeschrieben lautet die Zeile eines Textilgurts DIN 22102 AB 1000 EP 800/4 6+2 X, wobei AB das Kürzel des Herstellers ist. Beim Stahlseilgurt wird der Zugträgerblock ersetzt durch DIN 22131 AB 1200 St 1600 7T/5 X — St für Stahlseile, 1600 N/mm Bruchkraft, 7 mm obere Deckplatte, T für zusätzliche Verstärkung, 5 mm untere Deckplatte.

Die Zahl hinter EP ist nicht die Breite

N/mm ist dasselbe wie kN/m. Ein Gurt mit 800 N/mm bei 1000 mm Breite hat über die volle Dicke eine Nenn-Bruchkraft von 800 kN über die Gurtbreite. Das ist ein Bruchwert, kein Betriebswert — die Zugkraft, auf die der Förderer tatsächlich ausgelegt wird, ist ein Bruchteil davon und ergibt sich aus der Förderberechnung, nicht aus der Gurtbezeichnung.

Daraus folgen zwei Dinge, und beide kosten Geld. Kalkulieren Sie einen breiteren Gurt mit derselben Festigkeitszahl, haben Sie mehr Gesamtfestigkeit eingekauft, als Sie bepreist haben. Kalkulieren Sie dieselbe Breite mit einer höheren Festigkeitszahl, haben Sie in der Regel mehr Lagen, einen dickeren Zugträger und — wie der nächste Abschnitt zeigt — größere Trommeln eingekauft, die Sie vielleicht gar nicht haben.

Breite: Nach ISO 251 darf ein 1 200-mm-Gurt mit 1 188 mm ankommen

ISO 251 legt die Nennbreiten von Fördergurten mit textilem Zugträger und die jeweils zulässige Toleranz fest. Die Nennbreiten reichen von 300 mm bis 3 200 mm, die Toleranz beträgt ±1 % der Nennbreite, unterhalb von 500 mm gilt ein fester Sockel von ±5 mm.

Nennbreite (mm)	Toleranz (mm)	Zulässige Lieferbreite (mm)
300	±5	295–305
400	±5	395–405
500	±5	495–505
600	±6	594–606
650	±6,5	643,5–656,5
800	±8	792–808
1 000	±10	990–1 010
1 200	±12	1 188–1 212
1 400	±14	1 386–1 414
1 600	±16	1 584–1 616
1 800	±18	1 782–1 818
2 000	±20	1 980–2 020
2 200	±22	2 178–2 222
2 400	±24	2 376–2 424
2 600	±26	2 574–2 626
2 800	±28	2 772–2 828
3 000	±30	2 970–3 030
3 200	±32	3 168–3 232

Ein Gurt mit 1 200 mm Nennbreite liegt zwischen 1 188 mm und 1 212 mm innerhalb der ISO 251 — eine Spanne von 24 mm, die keine Bestellung je ausschreibt, und der Grund, warum das Maßband der Wareneingangsprüfung und das Zeugnis des Lieferanten beide recht haben können.

Bei den Längen sieht es anders aus: ISO 251 stellt ausdrücklich fest, dass die Längen von Fördergurten nicht genormt sind. Die Norm legt nur Toleranzen fest. Für einen endlosen Gurt bis 15 m sind ±50 mm zulässig, über 15 m bis 20 m ±75 mm, über 20 m ±0,5 % der Länge. Ein offener Gurt, der als eine Länge geliefert wird, darf bis zu 2,5 % zu lang sein und überhaupt nicht zu kurz.

Diese Asymmetrie ist gewollt, und man sollte sie kennen, bevor man darüber streitet. Einen zu lang gelieferten Gurt kann man kürzen. Ein zu kurz gelieferter Gurt ist Schrott.

Deckplattenqualität: Der Buchstabe sagt ohne Norm gar nichts

Zwei Systeme klassifizieren die Deckplatten, und sie teilen sich keinen einzigen Buchstaben. DIN 22102 verwendet W, X und Y. ISO 10247 verwendet H, D und L. Beide klassifizieren über Abriebverlust, Zugfestigkeit und Reißdehnung.

Buchstabe	Norm	Vorgesehen für
W	DIN 22102	Besonders hohen abrasiven Verschleiß
X	DIN 22102	Abrasiven Verschleiß plus Schnitt, Schlag aus großen Fallhöhen und Ausbruch
Y	DIN 22102	Normale Betriebsbedingungen
H	ISO 10247	Starke Schnitt- und Ausbruchbeanspruchung
D	ISO 10247	Starke Abriebbeanspruchung
L	ISO 10247	Mäßige Beanspruchung

Sagen wir es offen: Ein Angebot, das einen Qualitätsbuchstaben nennt, ohne die Norm zu nennen, nach der klassifiziert wurde, legt sich auf nichts fest. „Qualität X“ ist eine DIN-Antwort. Wenn die Anfrage eine ISO-Klassifizierung verlangt hat, gehört X nicht zu den drei möglichen Antworten — und irgendwer merkt das dann im Schiedsverfahren.

Neben den Abriebbuchstaben stehen die Buchstaben für Sondereigenschaften, die ergänzt werden, wenn der Einsatzfall sie verlangt: E für antistatisch, K und S für antistatisch und flammhemmend, T für hohe Temperatur, R für tiefe Temperatur, G für Öl- und Fettbeständigkeit und C für Chemikalienbeständigkeit.

Die Deckplatte ist außerdem das, was sich verbraucht. Der Abriebwiderstand des Deckplattengummis ist der größte Einzelfaktor für die Lebensdauer des Gurts — womit der Qualitätsbuchstabe die weit folgenreichere Diskussion ist als der eine zusätzliche Millimeter Deckplattendicke, über den Einkäufer üblicherweise das ganze Telefonat führen.

Der Trommeldurchmesser, den Ihre Gurtbezeichnung längst festgelegt hat

Die meisten Anfragen erwähnen die Trommeln mit keinem Wort, dabei hat die Gurtspezifikation sie längst entschieden. ISO 3684 gibt den Mindest-Trommeldurchmesser als einfaches Produkt an:

D = e × C, wobei e die Zugträgerdicke in Millimetern ist und C ein Faktor, der durch das Zugträgermaterial festgelegt ist.

Zugträgermaterial	Faktor C
Baumwolle	80
Polyamid	90
Baumwolle / Polyamid	90
Baumwolle / Polyester	98
Polyester	108
Viskose	118
Stahlseil	145

Ein Gurt mit Polyester-Zugträger und 5 mm Zugträgerdicke ergibt 108 × 5 = 540 mm, und dieser Wert wird auf den nächsten genormten Trommeldurchmesser aufgerundet. Diese Durchmesser folgen einer Normzahlreihe: 100, 125, 160, 200, 250, 315, 400, 500, 630, 800, 1 000, 1 250, (1 400), 1 600, (1 800) und 2 000 mm. Aus 540 wird also 630.

Nicht jede Trommel im Förderer braucht diesen Wert. ISO 3684 unterteilt die Trommeln in drei Beanspruchungsfälle: Typ A für Antriebstrommeln und Trommeln unter hoher Zugkraft, Typ B für Ablenktrommeln im Rücklauf bei geringerer Zugkraft und Typ C für Umlenktrommeln, die den Gurt um weniger als 30° umlenken. Typ B darf eine Stufe in der Reihe nach unten gehen, Typ C zwei Stufen.

Zwei Einschränkungen, die die Norm selbst benennt, und keine davon ist optional. Die Werte sind Mindestwerte, die anzuwenden sind, solange keine Angaben des Gurtherstellers vorliegen. Und das Verfahren gilt nicht für Zugträger über 20 mm Dicke, nicht für wärmebeständige Gurte mit Fördergut über 100 °C und nicht für Gurte im Betrieb unter −40 °C.

Einen korrekt spezifizierten Gurt über eine zu kleine Trommel laufen zu lassen, ist die leiseste Art, ihn zu zerstören.

Wo Spezifikation und Lieferung auseinanderlaufen

Vier Fehler machen den Großteil der Streitfälle um Fördergurt-Spezifikationen aus, und alle vier sind Dokumentationsfehler, keine Fertigungsfehler.

Eine Deckplattenzahl statt zwei. „8 mm Deckplatte“ ist keine Spezifikation. 6+2 und 4+4 ergeben beide 8 mm und sind nicht derselbe Gurt; beim zweiten liegen nur 4 mm Gummi statt 6 mm über der Tragseite, ein Drittel weniger Verschleißreserve genau dort, wo der Verschleiß tatsächlich auftritt.
Breite ohne Toleranz. Steht die ISO-251-Zulässigkeit nicht auf der Bestellung, behandelt die Wareneingangsprüfung das Nennmaß als Istmaß und reklamiert einen Gurt, der in der Spezifikation liegt.
Ein Qualitätsbuchstabe ohne Norm. Oben behandelt; das ist die einzelne Zeile, die bei einer übersetzten Anfrage am häufigsten verloren geht.
Gar kein Trommeldurchmesser in der Anfrage. Dann wählt der Lieferant einen Zugträger, der zu seinem Lagerbestand passt, und der Gurt kommt an und verlangt Trommeln, die das Werk nicht hat.

Es gibt einen fünften, und den verursachen Bilddateien. Eine Rolle schwarzer Gurt sieht auf dem Foto bei 400 N/mm genauso aus wie bei 1 600 N/mm. Deckplattendicke, Lagenzahl und Breite sind auf einem Foto unsichtbar, also bildet sich der Einkäufer einen Eindruck aus einem Bild, und dieser Eindruck ist wertlos.

Die Lösung ist kein besseres Foto. Die Lösung ist, die gemessenen Zahlen auf das Bild zu bringen: jedes Maß am tatsächlichen Gurtrand im Bildausschnitt einrasten lassen, Breite, Deckplattenaufteilung und Zugträgerdicke auf dem Bild fixieren, auf das der Einkäufer ohnehin schaut, und das Ergebnis in der Größe exportieren, die die Anfrageplattform akzeptiert. Werkzeuge für maßhaltige Bemaßung im Bild erledigen das in einem Durchgang über das Foto, weshalb es sich lohnt, das für jede Gurtzeile im Katalog zu tun und nicht nur für die, nach denen ein Einkäufer fragt. Der Unterschied wiegt hier schwerer als in den meisten Warengruppen: Ein KI-Bildgenerator schreibt bereitwillig ein plausibel aussehendes „1000 mm“ auf einen Gurt, der 800 breit ist, weil er eine Bildunterschrift erfindet statt ein Objekt zu messen. Die Zahl muss aus einer Messung kommen.

Dahinter steckt dieselbe Disziplin wie bei einer technischen Maßzeichnung, die einem Angebot beiliegt, und derselbe Grund, aus dem die Beschriftung von Spezifikationen bei Metallprodukten die Maßangabe als Teil der Spezifikation behandelt und nicht als Dekoration. Wenn Ihre Gurtzeile zusätzlich eine Lastangabe trägt, behandelt WLL und MBL auf Tragfähigkeitsetiketten genau das Zahlenpaar, das Einkäufer am häufigsten verkehrt herum lesen.

Checkliste zur Fördergurt-Spezifikation vor dem Angebot

Nennbreite in mm, mit daneben ausgeschriebener ISO-251-Toleranz
Zugträgermaterial benannt (EP, NN, ST), nicht nur „Gewebe“
Zugfestigkeit über die volle Dicke in N/mm, ausdrücklich als Festigkeit gekennzeichnet — nie so, dass sie mit der Breite verwechselt werden kann
Lagenzahl getrennt von der Festigkeit angegeben
Deckplattendicke als zwei Zahlen (6+2), nie als eine Summe
Buchstabe der Deckplattenqualität und die Norm, nach der klassifiziert wurde
Kleinster Trommeldurchmesser am aufnehmenden Förderer, in mm
Gurtlänge, und ob der Gurt endlos oder offen ist
Geforderte Sondereigenschaften: antistatisch, flammhemmend, Wärme, tiefe Temperatur, Öl, Chemikalien
Ein bemaßtes Bild des Gurtquerschnitts als Anlage zum Angebot

Häufige Fragen

Was bedeutet EP bei einem Fördergurt?

EP bedeutet, dass das Zugträgergewebe Polyestergarne (E) in Längsrichtung und Polyamid- — also Nylon- — Garne (P) in Querrichtung führt. Die Kombination liefert geringe Längsdehnung durch das Polyester und gute Querflexibilität plus Schlagaufnahme durch das Nylon. Deshalb ist EP der Standard-Gewebezugträger für die allgemeine Schüttgutförderung.

Ist die 800 in EP 800/4 die Gurtbreite?

Nein. Es ist die Zugfestigkeit über die volle Dicke in Newton pro Millimeter Gurtbreite, dieselbe Einheit wie kN/m. Die Gurtbreite ist eine eigene Zahl und steht vor dem Zugträgercode, wie in 1000 EP 800/4. Die Festigkeit als Breite zu lesen ist der mit Abstand häufigste Fehler bei übersetzten Anfragen.

Was bedeutet 6+2 in einer Fördergurt-Spezifikation?

Es ist die Aufteilung der Deckplattendicke: 6 mm Gummi oben auf der Tragseite und 2 mm unten auf der Laufseite. Manche Lieferanten schreiben 6/2. Eine einzelne Zahl wie „8 mm Deckplatte“ spezifiziert den Gurt nicht, weil erst die Aufteilung bestimmt, wie viel Verschleißreserve die Tragseite tatsächlich hat.

Was ist der Unterschied zwischen Deckplattenqualität X und Y?

Beides sind Qualitäten nach DIN 22102. Y ist für normale Betriebsbedingungen vorgesehen. X ist die vielseitigere Qualität: zusätzlich zum abrasiven Verschleiß deckt sie Schnitt, Schlag aus großen Fallhöhen und Ausbruch ab. W ist die Qualität für besonders starken abrasiven Verschleiß. ISO 10247 klassifiziert dieselbe Eigenschaft mit anderen Buchstaben — H, D und L — der Buchstabe allein bleibt also mehrdeutig, solange die Norm nicht genannt wird.

Wie berechne ich den Mindest-Trommeldurchmesser für einen Fördergurt?

Multiplizieren Sie die Zugträgerdicke in Millimetern mit dem ISO-3684-Faktor des Zugträgermaterials — 108 für Polyester, 145 für Stahlseil, 90 für Polyamid — und runden Sie dann auf den nächsten genormten Trommeldurchmesser der Reihe 100, 125, 160, 200, 250, 315, 400, 500, 630, 800, 1 000, 1 250, 1 600, 2 000 mm auf. Ablenktrommeln im Rücklauf dürfen eine Stufe kleiner ausfallen, Umlenktrommeln mit weniger als 30° Umschlingung zwei Stufen.