Blechdicke: Gauge in mm — 16 Gauge sind vier verschiedene Dicken

Blechdicke von Gauge in mm hängt vom Werkstoff ab: 16 Gauge sind 1.52 mm bei Stahl, 1.61 mm verzinkt, 1.59 mm Edelstahl, 1.29 mm Aluminium. Vier Tabellen im Vergleich.

Blechdicke: Gauge in mm — 16 Gauge sind vier verschiedene Dicken

Fragen Sie zehn Lieferanten nach „16 Gauge" und Sie bekommen vier verschiedene Blechdicken. Gauge in mm umzurechnen funktioniert nur, wenn Sie dazusagen, welcher Werkstoff gemeint ist: 16 Gauge sind 1.52 mm bei Baustahl, 1.61 mm feuerverzinkt, 1.59 mm bei Edelstahl und 1.29 mm bei Aluminium. Das sind 25 % Spanne, versteckt in einer einzigen Zahl — und ausbaden muss es der Laserschneider Ihres Kunden, nicht Ihrer.

Eine Gauge-Nummer ist eine alte Indexzahl aus Gewichtstabellen, keine Dickeneinheit. Dieselbe Gauge-Nummer ergibt je nach Werkstoff einen anderen Millimeterwert. Genau deshalb sollte jedes Angebot, das eine Grenze überquert, den Millimeterwert zuerst führen und die Gauge-Nummer allenfalls dahinter.

Blechdicke: Gauge in mm — die vier Tabellen, die niemand nebeneinanderlegt

Die meisten Umrechnungstabellen im Netz zeigen genau eine Spalte. Sichtbar wird das Problem erst, wenn man die vier gängigen Tabellen nebeneinanderstellt.

Gauge Baustahl (MSG) Verzinkter Stahl Edelstahl Aluminium (B&S)
26 0.455 mm 0.551 mm 0.475 mm 0.404 mm
24 0.607 mm 0.701 mm 0.635 mm 0.511 mm
22 0.759 mm 0.853 mm 0.795 mm 0.643 mm
20 0.912 mm 1.006 mm 0.953 mm 0.813 mm
18 1.214 mm 1.311 mm 1.270 mm 1.024 mm
16 1.519 mm 1.613 mm 1.588 mm 1.291 mm
14 1.897 mm 1.994 mm 1.984 mm 1.628 mm
12 2.657 mm 2.753 mm 2.779 mm 2.052 mm
11 3.038 mm 3.134 mm 3.175 mm 2.304 mm
10 3.416 mm 3.510 mm 3.571 mm 2.588 mm

Zwei Dinge fallen sofort auf. Erstens läuft die Zahl rückwärts: je höher die Gauge-Nummer, desto dünner das Blech. Zweitens driften die vier Spalten auseinander, je dicker der Werkstoff wird. Bei 26 Gauge liegen Aluminium und verzinkter Stahl 0.15 mm auseinander, bei 10 Gauge sind es 0.92 mm. Wenn Ihr Einkäufer „10 Gauge" schreibt und dabei an Stahl denkt, während Sie Aluminium kalkulieren, haben Sie ein Teil angeboten, das ein Viertel dünner ist als das, mit dem er gerechnet hat.

Warum eine Zahl vier Dicken bedeutet

Die Erklärung ist historisch, und man sollte sie kennen — sie sagt Ihnen, welchen Zahlen Sie trauen können.

Die Stahl-Gauge ist eine Gewichtstabelle, keine Dickentabelle

Der Manufacturers' Standard Gauge für Stahlblech ordnet jeder Gauge-Nummer ein Gewicht pro Quadratfuß zu, gerechnet mit 41.82 lb pro Quadratfuß je Zoll Dicke. Die Dicke fällt aus dem Gewicht heraus, sie war nie die vorgegebene Größe. Deshalb wirken die Abstufungen auch so unrund — sie waren nie als glatte Millimeterwerte gedacht.

Der noch ältere US Standard Gauge steht sogar im US-Bundesrecht: das Gesetz vom 3. März 1893, heute kodifiziert als 15 U.S.C. § 206, legt einen einzigen gesetzlichen Standard-Gauge für Blech und Grobblech aus Eisen und Stahl fest, definiert über das Gewicht pro Quadratfuß Schmiedeeisen. Eine Gauge-Nummer ist ein Gewichtsindex aus dem 19. Jahrhundert, der bis in heutige Bestellungen überlebt hat.

Verzinktes Blech rechnet die Zinkauflage mit

Verzinktes Blech läuft auf einer eigenen Tabelle, in der jede Gauge-Nummer der blanken Stahldicke plus 0.0037 in (0.094 mm) für die Zinkauflage entspricht. Prüfen Sie es in der Tabelle oben nach: 16 Gauge blank sind 0.0598 in, 16 Gauge verzinkt sind 0.0635 in. Die Differenz ist exakt der Auflagenzuschlag. Auch die Auflagenklasse spielt hier hinein — ASTM A653/A653M regelt feuerverzinktes Blech und legt Auflagenbezeichnungen wie G60 oder G90 fest, die die Zinkmasse und damit die Fertigdicke verändern.

Edelstahl und Aluminium haben die Stahltabelle nie benutzt

Edelstahl hat eine eigene Gauge-Reihe, und die Dickentoleranzen für nichtrostende Flacherzeugnisse kommen aus ASTM A480/A480M, nicht aus irgendeiner Gauge-Tabelle. Aluminium wird in Nordamerika üblicherweise nach Brown & Sharpe (American Wire Gauge) angegeben — einer geometrischen Reihe, die fürs Drahtziehen entworfen wurde. Es gibt keinen Grund, warum eine Drahtzieh-Reihe und eine Stahl-Gewichtsreihe übereinstimmen sollten, und sie tun es auch nicht.

Die Quintessenz passt auf einen Klebezettel: Gauge ist ein Name, Millimeter sind eine Messung.

Was in Ihrem Angebot tatsächlich stehen sollte

Wenn man akzeptiert, dass Gauge nur ein Etikett ist, wird die Korrektur zur Routine. Jede Blechdicke, die Ihr Haus verlässt, braucht drei Angaben: den Wert, die Toleranz und die Norm, aus der die Toleranz stammt.

Schwache Zeile im Angebot Woran der Einkäufer arbeiten kann
16 ga Stahl 1.5 mm kaltgewalzter Stahl, ±0.13 mm, EN 10131
1.6 mm Alu 1.6 mm Aluminium 5052-H32, ±0.10 mm, EN 485-4
18 ga Edelstahl 1.27 mm Edelstahl 304 2B, ±0.10 mm, ASTM A480/A480M
20 ga verzinktes Blech 1.0 mm feuerverzinkt, Z275 (G90), ±0.09 mm, EN 10346

Achten Sie darauf, was sich geändert hat. Das Nennmaß steht in Millimetern, eine Toleranz ist dazugekommen, und ein Normname sagt der Konstruktion des Kunden, woher diese Toleranz kommt. Ein Einkäufer, der diese drei Felder lesen kann, muss Ihnen keine Mail mehr schreiben.

Noch eine Gewohnheit, die sich lohnt: Bieten Sie die Nenndicke an, die Sie tatsächlich walzen, nicht das auf eine Marketingzahl gerundete Gauge-Äquivalent. Wenn Sie 1.5 mm liefern, schreiben Sie 1.5 mm. Wer „16 Gauge" schreibt, lädt den Einkäufer ein, 16 Gauge in der Tabelle nachzuschlagen, die zufällig auf seinem Schreibtisch liegt — und 1.588 mm zu erwarten. 0.088 mm Differenz, unsichtbar auf einem Foto und sehr sichtbar an der Abkantpresse.

Wo die Zahl auf der Zeichnung schiefgeht

Streit über Blechdicken beginnt selten im Datenblatt. Er beginnt am Bild, denn das Foto eines gekanteten Blechteils verrät niemandem, ob die Wand 1.2 mm oder 1.6 mm hat, und das Auge kann das nicht entscheiden.

Zuverlässig hilft nur, den gemessenen Wert genau an die Kante zu setzen, die er beschreibt: eine Hinweislinie von der realen Blechkante, der Wert in Millimetern, die Toleranz daneben und die Werkstoffangabe im selben Block. Das ist der Unterschied zwischen einem Bild, das einen Katalog schmückt, und einer industriellen Maßzeichnung, aus der ein Einkaufsingenieur direkt anfragen kann. Software, die an der echten Kante einrastet und den gemessenen Wert auf dem Bild fixiert, macht das schon konstruktionsbedingt richtig. Ein KI-Bildgenerator, der ein plausibel aussehendes „1.5 mm" neben ein gerendertes Blechteil malt, produziert eine Zahl, die niemand gemessen hat — und das ist schlimmer als gar keine Zahl.

Dieselbe Disziplin gilt für die übrigen Maße am Blech: Biegeradius, Lochabstand, Randabstand. Wenn Sie noch nicht festgelegt haben, wie die auf der Zeichnung landen, behandelt Spezifikationen von Metallprodukten richtig beschriften das Layout, und Maße von Stahlprofilen im Export deckt die stranggepressten und gewalzten Profile ab, die oft auf derselben Bestellung neben dem Blech stehen.

Dicken-Checkliste vor dem Angebot

Diese Liste durchgehen, bevor ein Blechangebot das Haus verlässt.

  • Dicke in Millimetern angegeben (dezimal, nicht als Bruch), Zoll höchstens in Klammern
  • Werkstoff und Güte/Zustand benannt (kaltgewalzter Stahl, 304 2B, 5052-H32, feuerverzinkt Z275)
  • Toleranz als ±-Wert angegeben, nicht als „gemäß Norm"
  • Die Norm, aus der die Toleranz stammt, ist genannt (ASTM A480, EN 10131, EN 10346, EN 485-4)
  • Bei verzinktem Blech: Auflagenbezeichnung angegeben (Z275 / G90), und es ist klar, ob die Dicke mit oder ohne Auflage gilt
  • Die Gauge-Nummer steht — falls überhaupt verwendet — in Klammern hinter dem Millimeterwert, niemals allein
  • Die Zeichnung trägt denselben Dickenwert wie die Spezifikationstabelle, in derselben Genauigkeit
  • Jede vom Kunden gelieferte Gauge-Nummer wird vor der Kalkulation schriftlich gegen einen Millimeterwert bestätigt

Die letzte Zeile ist die, die Geld spart. Wenn in der Anfrage „14 Gauge" steht, antworten Sie: „14 Gauge = 1.90 mm Baustahl in unserem Angebot; bitte bestätigen Sie, falls Sie 1.98 mm Edelstahl meinen." Zwei Minuten E-Mail schlagen einen Container Bleche in der falschen Dicke.

Feste Regeln und Grauzonen

Nicht alles davon ist harte Regel, und so zu tun ist der schnellste Weg, als Lieferant Glaubwürdigkeit zu verlieren.

Fest: die Toleranznormen. ASTM A480/A480M, EN 10131 und EN 10346 sind veröffentlichte Dokumente mit numerischen Grenzwerten; ein Werk hält sie ein oder eben nicht.

Konvention: die Gauge-Tabellen selbst. Der Manufacturers' Standard Gauge und die Tabelle für verzinktes Blech sind Branchenkonventionen — weit verbreitet, weit veröffentlicht, aber kein Gesetz. Ausgenommen der US Standard Gauge von 1893, der Gesetz ist und den für modernes Blech praktisch niemand benutzt.

Marktabhängig: welches System Ihr Einkäufer im Kopf hat. Nordamerikanische Einkäufer greifen reflexartig zur Gauge-Nummer. Europäische und die meisten asiatischen Einkäufer denken in Millimetern und behandeln eine Gauge-Nummer wie ein Fremdwort, das sie falsch übersetzen. Britische Altzeichnungen tragen manchmal Standard Wire Gauge (SWG) — eine fünfte Tabelle, die allen vier obigen widerspricht.

FAQ

Ist 16 Gauge dicker als 18 Gauge?

Ja. Gauge-Nummern laufen rückwärts: je niedriger die Zahl, desto dicker das Blech. Bei Baustahl sind 16 Gauge 1.52 mm und 18 Gauge 1.21 mm — 16 Gauge ist also rund 25 % dicker.

Wie rechne ich Blechdicke von Gauge in mm um?

Ohne den Werkstoff geht es nicht. Für unbeschichteten Stahl nehmen Sie die Manufacturers'-Standard-Gauge-Tabelle, für beschichteten Stahl die Tabelle für verzinktes Blech, für Edelstahl die Edelstahl-Gauge-Tabelle und für Aluminium die Brown-&-Sharpe-Tabelle (AWG). Für 16 Gauge ergibt das der Reihe nach 1.519 mm, 1.613 mm, 1.588 mm und 1.291 mm.

Gilt dieselbe Gauge-Tabelle für Edelstahl und Baustahl?

Nein. Edelstahl läuft auf einer eigenen Gauge-Reihe. Bei 16 Gauge steht 1.588 mm gegen 1.519 mm — klein genug, um ein Telefonat zu überstehen, groß genug, um an einer Wareneingangsprüfung zu scheitern, die gegen ein Nennmaß mit ±0.10 mm prüft.

Welche Dickentoleranz gehört ins Blechangebot?

Die Toleranz aus der Norm, die das Produkt regelt, nicht eine selbst erfundene Zahl. Kaltgewalzter Stahl mit 1.5 mm liegt nach EN 10131 typischerweise bei etwa ±0.13 mm; nichtrostende Flacherzeugnisse folgen ASTM A480/A480M. Nennen Sie die Norm immer neben der Toleranz, damit die Qualitätssicherung des Kunden weiß, gegen welchen Grenzwert sie prüft.

Sollte ich Gauge-Nummern gegenüber ausländischen Kunden ganz weglassen?

Führen Sie den Millimeterwert als Hauptangabe und setzen Sie die Gauge-Nummer für Kunden, die in Gauge denken, in Klammern dahinter. Ganz streichen verwirrt nordamerikanische Kunden; damit anzufangen verwirrt alle anderen.

Quellen und Referenzen

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Sheet Metal Gauge to mm: One Number, Four Thicknesses