納品したサンプルをバイヤーが測ると、規格には 120 cm と書いたのに 118 cm しかなく、いまあなたは「これは合意した内容と違う」で始まるメールに返信しています。誰も嘘をついていません。あなたがただ製品の寸法公差——実際に製造された部品が図面上の数値からどれだけずれてよいか——を伝えなかっただけで、バイヤーは 120 がちょうど 120.000 を意味すると思い込んだのです。実際にはそうなりません。すべての実物製品には公差があり、問題はそれを明記するか、バイヤーにメジャーの上で気づかせるか、それだけです。
製品の寸法公差とは、表示された（呼び）寸法と、完成品の実測寸法との間で許される偏差のことです。120 cm・公差 ±0.5 cm の棚板は、119.5〜120.5 cm ならどこでも規格内です。公差を書かなくても製品が精密になるわけではなく、ただ食い違いが起きやすくなるだけです。
呼び寸法・実寸法・公差：バイヤーが混同しがちな3つの数字
ほとんどの寸法クレームは、この3つの用語が1つに丸められてしまうことに行き着きます。分けて考えれば、口論の半分は消えます。
| 用語 | 意味 | 例 |
|---|---|---|
| 呼び寸法 | 規格上に記された、理想となる目標寸法 | 「600 × 600 mm タイル」 |
| 実（製造）寸法 | 工場が実際に製造する寸法 | 598 × 598 mm |
| 公差 | 実寸法が収まってよい範囲 | ±0.5 mm、つまり 597.5〜598.5 mm |
呼び寸法「600 mm」で実測 598 mm のタイルは不良品ではありません。セラミックタイルでは、ISO 13006（EU の EN 14411 と整合した国際タイル規格）が呼び寸法と製造寸法を正式に区別しており、呼び 600 / 製造寸法 598 のタイルは設計上正しく、2 mm を目地に残します。きっちり 600.0 mm を期待するバイヤーは、間違った数字を基準に測っているのです。どの数字が何を指すのかをバイヤーに教える場所が、あなたの規格図です。
寸法公差は1つの数字ではない——材料によって変わる
最もよくある間違いは、機械加工した金属向けの公差を、木・布・焼き固めた粘土でできた製品に当てはめることです。材料は動きます。以下は、材料ごとにバイヤーが想定すべき公差範囲の、実務的な目安表です——楽観的な数字ではなく、正直な数字を決めるために使ってください。
| 材料 / 製品 | 代表的な寸法公差 | 動く理由 |
|---|---|---|
| 機械加工の金属部品 | ISO 2768-m：±0.1 mm（6 mm まで）〜 ±0.5 mm（120–400 mm） | 工具摩耗、段取りのばらつき |
| セラミック / 磁器タイル | 辺の ±0.5%、ISO 13006 の製造寸法規則による | 焼成時に粘土が不均一に収縮 |
| 無垢材の家具 | 板で 1–3 mm、木目に直交する方向はさらに大きい | 湿気を吸放し、湿度で膨張・収縮 |
| 射出成形プラスチック | 部品サイズに応じて ±0.1〜±0.5 mm | 溶融樹脂が金型内で冷えて収縮 |
| 織物 / ニットの衣類 | 身体寸法で ±0.5 in（1.3 cm）〜 ±1 in、ニットはより緩い | 生地がなじみ、伸び、洗濯後に縮む |
| 裁断した繊維製品（ラグ、カーテン） | 長さの ±1–3% | 織りの張力、手裁断、生地の緩み |
ISO 2768 は、機械加工品を一切売らなくても知っておく価値があります。これは一般公差の規格で、技術者が1文字で書く等級——f（精級）、m（中級）、c（粗級）、v（極粗級）——を定義しています。だから図面に「ISO 2768-m」とあれば、寸法を一つひとつ列挙しなくても、公差表がまるごと付いてくるのです。工場がある等級で作っているなら、それを明記しましょう。そうでなければ、バイヤーの単位で素直な ± の数字を示してください。
最も口論を減らすルール：印象が良さそうな公差ではなく、あなたの工程が実際に守れる公差を提示すること。 無垢のオーク天板に ±0.5 mm を約束する家具メーカーは、未来のクレームを書いているようなものです。±3 mm を前もって示し、無垢材では正常だと説明すれば信頼されます。±0.5 mm と書いて黙って 2 mm 外すと、信頼されません。
規格図に公差を載せる方法（埋もれさせず、読ませる）
PDF の4ページ目のある段落に書いた公差では、クレームは防げません。バイヤーが実際に見る画像に示した公差なら防げます。工業製品の規格図——あるいは寸法を書き込んだ製品写真——が正しい置き場所です。なぜなら、それはバイヤーが自分の顧客へ転送する資料だからです。視線がすでにある場所に置きましょう：
- ± は脚注ではなく寸法に付ける。 引き出し線に「1200 mm ±3」と記し、「1200 mm」と書いて公差を別の場所に注記しない。数字とその公差帯を切り離してはいけません。
- 単位と測定条件を、一度、はっきり明記する。 湿気に敏感なものには「寸法単位 mm、20°C、50% RH で測定」；平梱包で出荷するものには「組立寸法」と「部品寸法」を区別する。
- その数字が呼び寸法か実寸法かを明記する。 一行——「寸法は呼び寸法、製造寸法は ISO 13006 による」——で、紛争になりかけた話が想定内の事実に変わります。
- はめ合いに効く寸法に印を付ける。 あなたのキャビネットを 60 cm の隙間に収めるバイヤーは、高さより幅の公差をはるかに気にします。重要寸法とそのより厳しい公差を、はっきり示してください。
すべての重要寸法に公差を載せた、明快で一貫した製品規格シートこそ、本物の品質管理を回しているように見える供給者と、当て推量しているように見える供給者を分けるものです。
公差が緩い、または無いと、実際にいくらかかるか
この代償は抽象的ではありません。バイヤーが受け取った品物が想定の外に出たとき——あなたが公差帯を示さなかったせいで——あなたは3つのうちどれか、いずれも高くつく場所に着地します：
- 値引き交渉または一部返金。注文をつなぎ留めるために、技術的には規格内だった品物で利益を削られます。
- 入荷拒否または寸法違いのクレーム。自社基準は満たした製品なのに、返送運賃、保管費、または廃棄費を負担します。
- 再注文の消失。これが最も高くつきます。バイヤーは黙ってあなたを「頼りにならない」と判断し、理由を決して説明しないからです。
サイズに敏感な商品を下流の消費者へ売る人にとって、同じ失敗は返品として現れます。公差を些末なことだと決める前に、金額にしてみましょう。自分の数字を返品コスト計算ツールに通せば、公差を前もって明記するという話は、品質部門の好みではなく、利益に関わる判断に変わります。
出荷前・公差チェックリスト
規格図をバイヤーへ送る前に、確認してください：
- すべての重要寸法に ± 公差帯が付き、数字そのものに添えられている
- 公差が、工程が実際に守れる水準と一致している（楽観的な数字ではない）
- 単位と測定条件（温度、湿度、組立後か平梱包か）が一度明記されている
- タイル、繊維製品、その他収縮するものについて、呼び寸法と実寸法が区別されている
- バイヤーがはめ合いで気にする寸法が、それ専用のより厳しい公差で示されている
- 規格図、規格シート、サンプルタグに同じ数字が並んでいる——互いにずれがない
よくある質問
製品の寸法公差を、わかりやすく言うと？
完成品が規格上の寸法からどれだけずれても正しいままでいられるか、その量のことです。500 mm ±2 と記された寸法は、498〜502 mm なら公差内です。公差を明記することは、バイヤーが測る前に「正しい」が実際に何を意味するかを伝えることです。
私の製品の、普通の寸法公差はどれくらい？
材料によって全く変わります。機械加工した金属は ±0.1〜0.5 mm（ISO 2768）を守れます。無垢材の家具は湿度で現実に 1–3 mm 動きます。衣類の身体寸法は ±0.5〜1 インチが一般的です。セラミックタイルは ISO 13006 の呼び寸法と製造寸法の偏差を使います。想像できる最も厳しい数字ではなく、工程が実際に守れる公差帯を提示してください。
呼び寸法と実寸法の違いは？
呼び寸法は名付けられた目標寸法（「600 mm のタイル」）；実寸法または製造寸法は工場が実際に作るもの（多くは 598 mm）です。ISO 13006 のような規格は両者を別々に定義しているので、呼び 600 / 実 598 のタイルは設計上正しいのです。クレームは、バイヤーが呼び寸法の数字を正確な約束として扱うときに起きます。
製品画像に公差をどう表示すればいい？
± 公差帯を各寸法の引き出し線に直接添え、単位と測定条件を一度明記し、数字が呼び寸法か実寸法かを注記します。はめ合いに効く寸法には、それ専用の公差を付けます。目標は、バイヤーが寸法と同じ一瞥で許容範囲を読み取れることです。
公差を明記すると、精度が低く見えませんか？
逆です。現実的な公差を明記する供給者は、測定に基づく品質プロセスを回しているように見えます。丸い数字だけを並べる供給者は、当て推量しているように見えます。量をまとめて仕入れるバイヤーは、正確なふりをする規格よりも、公差帯があると認める規格をはるかに信頼します。