Edelstahl 201 oder 304: Was aufs Datenblatt gehört

Ein Hotel in Dubai bestellte die Griffe seiner Badmöbel nach, weil die erste Charge nach einem feuchten Sommer braune Punkte zeigte. Die Antwort der Fabrik ist technisch richtig und kaufmännisch wertlos: „Das Material ist Edelstahl.“ Stimmt. Es ist Werkstoff 201, und 201 ist nicht der Werkstoff, der salzhaltige Luft an einer Badezimmertür übersteht.

Der Unterschied zwischen Edelstahl 201 und 304 wird meist als Preisfrage verhandelt. Auf einem Datenblatt für Möbel oder Beschläge ist es eine Korrosionsfrage: Beide Sorten wirken austauschbar, bis das Teil dort lebt, wo es feucht, warm oder nah am Meer ist. Unten stehen der Vergleich, den Einkäufer tatsächlich anstellen, die Feldprüfung, die beide trennt, und die Zeilen, die auf das Datenblatt gehören, damit niemand raten muss, was Sie geliefert haben.

Edelstahl 201 oder 304: die Tabelle, die Einkäufer prüfen

Lesen Sie die Zusammensetzungszeilen als Zusammenfassung der ganzen Geschichte: Das sind keine entfernten Vettern mit unterschiedlichem Marketing. 201 holt sich den niedrigeren Preis, indem es den größten Teil des Nickels durch Mangan ersetzt — und Nickel ist eines der beiden Elemente, die die Korrosionsbeständigkeit tragen. Acerinox und Aperam veröffentlichen die Chemie des 1.4372, falls der Einkäufer die Angabe vom Walzwerk und nicht von Ihnen will.

Entscheidend ist der Nickelgehalt, nicht das Etikett

Edelstahl rostet nicht, weil Chrom eine dünne Oxidschicht bildet, die sich selbst repariert. Nickel übernimmt eine andere Aufgabe: Es stabilisiert das austenitische Gefüge und hebt die allgemeine Korrosionsbeständigkeit, besonders bei Chloriden. Nimmt man das Nickel zur Hälfte heraus und gibt Mangan dazu, bleibt ein glänzendes, unmagnetisches, schweißbares und gut zerspanbares Metall. Die Sichtprüfung besteht es mühelos. Was fehlt, ist die Reserve.

Diese Reserve wird dort verbraucht, wo der Einkäufer nie fotografiert: an der Scherkante einer Halterung, an der Schweißnaht einer Handtuchstange, am Kratzer eines Griffs, der Salz festhält, an der Unterseite einer Schiene, auf der Wasser steht. Lochfraß beginnt in diesen Spalten und läuft weiter, sobald er offen ist. Praktische Folge: 201 und 304 verhalten sich im trockenen Innenausstellungsraum fast gleich und trennen sich im Bad, am Poolrand oder im Haus am Meer.

Zwei ehrliche Einschränkungen. Erstens ist auch 304 nicht unsterblich: In wirklich aggressivem Chlorid gehört 316 dorthin, und der Schritt von 304 auf 316 ist dieselbe Argumentation eine Preisstufe höher. Zweitens macht nichts davon 201 zu einem schlechten Werkstoff — für trockene, dekorative Innenbeschläge ist es eine legitime Kostenentscheidung. Der Fehler ist nie die Sorte. Der Fehler ist, sie still in eine Umgebung zu schicken, für die sie nicht ausgewählt wurde.

Der Magnet ist keine Werkstoffprüfung

Jede Woche öffnet ein Einkäufer einen Karton, hält einen Magneten an einen Griff und zieht eine Schlussfolgerung. Meist die falsche.

Austenitische Sorten der 200er- und der 300er-Reihe sind im geglühten Zustand praktisch unmagnetisch. Die British Stainless Steel Association nennt für geglühten austenitischen Stahl eine Permeabilität von etwa 1,0 — ein Handmagnet bewirkt nichts. Kaltumformung ändert das: Formen, Ziehen, Scheren und Zerspanen können Austenit teilweise in Martensit umwandeln, und Martensit ist ferromagnetisch. Eine kaltgezogene Stange oder eine Scherkante zieht den Magneten also an. Der Verband hält ausdrücklich fest, dass dies für die üblichen 300er- wie für die 200er-Sorten gilt.

Der Magnet beantwortet damit genau eine Frage: Wurde dieses Teil kaltverfestigt, und wie stark? 201 und 304 unterscheidet er nicht. Was die 200er- von der 300er-Reihe im Feld trennt, ist die Mangan-Tüpfelprobe: ein Tropfen Reagenz, der sich auf 200er-Stahl per Definition verfärbt und auf 300er-Stahl farblos bleibt — so beschreibt es der Leitfaden zur Werkstoffbestätigung der Australian Stainless Steel Development Association. Verbindungselemente entgehen dem Problem, weil die Sorte auf dem Kopf eingeprägt ist — die Logik hinter A2-70 vs. A4-80 Edelstahl-Schraubenkennzeichnung —, aber ein Möbelgriff trägt selten eine Prägung, also muss das Datenblatt diese Rolle übernehmen.

Zwei Regeln für Tüpfelproben. Sie hinterlassen Spuren auf der Oberfläche, also an einer unauffälligen Stelle prüfen. Und sie sind qualitativ: gut genug, um eine Substitution zu erkennen, nicht gut genug, um eine Schmelze zu zertifizieren. Für die Zertifizierung fordern Sie das Werkszeugnis EN 10204 Typ 3.1 an, gleichen die Schmelzennummer mit den Teilen ab und lassen bei hohem Fehlerrisiko eine Positive Material Identification (PMI) laufen. Was ein Werkszeugnis 3.1 gegenüber 2.2 tatsächlich belegt, ist ein eigenes Thema.

Wo 201 zuerst versagt

Das Versagen ist fast immer Chlorid plus Zeit, und die Geografie wiegt schwerer, als viele Datenblätter zugeben. Der ASSDA-Leitfaden zur Küstenkorrosion ist deutlich: Teeflecken — eine Oberflächenverfärbung durch Korrosion — treten am häufigsten im Umkreis von etwa fünf Kilometern von der Brandung auf, werden näher am Meer schlimmer und können bei Wind, Feuchte und Luftverschmutzung auch 20 Kilometer oder mehr entfernt erscheinen.

Das ist das Problem von 304, nicht nur von 201. Bei 201 kommen dieselben Bedingungen jedoch früher und beißen härter, weil die Lochfraßbeständigkeit niedriger beginnt. Ordnen Sie deshalb die Umgebungen, nicht die Sorten:

• Trockener, klimatisierter Innenraum: 201 ist für dekorative Beschläge und gering belastete Profile vertretbar. Es wird niemand merken.
• Bad, Spritzwasserzone der Küche, Hallenbad: 304 ist die Untergrenze; 316 ist die Antwort, wo Chlorwasser und Reinigungsmittel dauerhaft präsent sind.
• Wenige Kilometer vom Meer oder auf einem ungeschützten Balkon: 201 streichen; mindestens 304, 316 an allem, was der Einkäufer anfasst und prüft.
• Klimate mit Streusalz: dieselbe Logik wie an der Küste, angewendet auf die untere Türhälfte oder die Beine eines Wagens.

Was auf das Datenblatt gehört

Die meisten Streitigkeiten über die Sorte beginnen, weil auf dem Datenblatt „Edelstahl“ steht und sonst nichts. Geben Sie dem Einkäufer einen Block, den er Zeile für Zeile mit einem anderen Lieferanten vergleichen kann, und die Diskussion wandert von der Meinung ins Dokument.

Die letzte Zeile ist die Verhandlung wert. Eine Substitutionsklausel macht aus einer Überraschung eine Entscheidung, und eine Entscheidung lässt sich bepreisen. Sie gibt Ihrer Qualitätssicherung außerdem etwas in die Hand, wenn der Fabrik am Freitag 304 ausgeht.

Eine weitere Zeile gehört neben das Teil, nicht nur in die Tabelle: die Sorte, auf dem Foto, wo der Einkäufer ohnehin hinsieht. Ein Datenblatt liest eine Person einmal; ein beschriftetes Produktbild wandert in den WhatsApp-Verlauf, die Vergleichstabelle und die Reklamation. Die bemaßte Beschriftung, die Teilenummer und Werkstoff trägt, ist dieselbe, die eine Maßangabe trägt — die Anordnung, die ein industrielles Spezifikationsschema bereits nutzt — und genau diese Fassung leitet der Einkäufer weiter.

Ein Beispiel: drei Märkte, ein Griff

Derselbe Griff, dieselbe Zeichnung, drei Bestimmungsorte. Es ändern sich eine Zeile im Datenblatt und eine Zeile im Preis.

Einkäufer mit Mehrmarkt-Programmen akzeptieren oft eine geteilte Stückliste — 201 für die Inlandslinie, 304 für die Exportlinie —, solange das Datenblatt den Unterschied sichtbar macht. Was sie nicht akzeptieren, ist, es ein halbes Jahr später über eine Rostreklamation zu erfahren.

Muster prüfen, bevor der Container läuft

• Werkszeugnis EN 10204 Typ 3.1 der Schmelze, Nummer lesbar
• Schmelzennummer im Zeugnis stimmt mit Teilen oder Verpackung überein
• Sorte in der Zeichnung mit UNS und EN angegeben, nicht nur „SS201“
• Mangan-Tüpfelprobe an unauffälliger Stelle, ein Teil je Los
• Oberfläche erfasst (2B / BA / No. 4) und gegen das Freigabemuster geprüft
• Schweißnähte je nach Oberflächenspezifikation verschliffen, gebeizt oder passiviert
• Vorgesehene Umgebung im Datenblatt genannt, nicht vorausgesetzt
• Substitutionsklausel in der Bestellung
• Gleiche Sorte und Oberfläche auf Fotobeschriftung, Tabelle und Katalog

Häufige Fragen

Ist Edelstahl 201 für Möbel geeignet?

Innen ja, in Wassernähe nein. 201 ist eine austenitische Sorte, die den größten Teil des Nickels durch Mangan ersetzt: ausreichend für trockene Zierbeschläge, schwach in Bad, Küche und Küstenlage, wo Chlorid den Lochfraß treibt. Entscheiden Sie nach der Umgebung des Teils und schreiben Sie dann die Sorte auf.

Zieht ein Magnet 304 Edelstahl an?

Geglühten 304 nicht, kaltverfestigten manchmal leicht. Kaltformen, Ziehen, Scheren und Zerspanen erzeugen Martensit an Kanten und Oberflächen, und diese Phase ist magnetisch. Die British Stainless Steel Association nennt für geglühten Austenit etwa 1,0 — der Magnet zeigt die Umformgeschichte, nicht die Sorte.

Wie groß ist der Nickelunterschied zwischen 201 und 304?

ASTM A240 gibt 201 einen Nickelbereich von 3,5–5,5 % und 304 von 8,0–10,5 %. 201 gleicht mit 5,5–7,5 % Mangan aus, während 304 höchstens 2,0 % zulässt. Aus dieser Substitution stammen sowohl der Preis- als auch der Korrosionsunterschied.

Wie erkenne ich, ob der Lieferant 304 durch 201 ersetzt hat?

Fordern Sie das Werkszeugnis EN 10204 3.1 an und gleichen Sie die Schmelzennummer mit den Teilen ab; bestätigen Sie dann mit einer Mangan-Tüpfelprobe an verdeckter Stelle — 200er-Stahl färbt, 300er nicht. Der Magnet beantwortet diese Frage nicht, und Hochglanzpolitur auch nicht.

Quellen

• ASTM A240/A240M — nichtrostender Chrom- und Chrom-Nickel-Stahl als Blech, Band und Platte
• Acerinox — chemische Zusammensetzung EN 1.4372 / AISI 201
• British Stainless Steel Association — Kaltverfestigung und Wärmebehandlung gegenüber der magnetischen Permeabilität austenitischer Edelstähle
• ASSDA Technical FAQ 4 — Prüfverfahren zur Werkstoffbestätigung
• ASSDA Technical FAQ 3 — magnetische Wirkungen von Edelstahl
• ASSDA Technical FAQ 6 — Küstenkorrosion (Teeflecken) vermeiden