Uma tabela de furos de passagem é a que decide se uma peça parafusada monta na linha do comprador ou volta como refugo. E a maioria dos desenhos erra do mesmo jeito: chama o tamanho do parafuso de tamanho do furo. Para um parafuso M8 isso significa um furo de ⌀8 — e um parafuso M8 não passa por um furo de 8.0 mm.
A ISO 273:1979 resolve isso. É a norma internacional de furos de passagem para parafusos e pinos, cobre diâmetros de rosca de M1 até M150 e não entrega um número por parafuso. Entrega três.
Tabela de furos de passagem (ISO 273, métrico)
| Parafuso | ⌀ maior | Ajuste justo (H12) | Ajuste normal (H13) | Ajuste folgado (H14) |
|---|---|---|---|---|
| M1.6 | 1.6 | 1.7 | 1.8 | 2.0 |
| M2 | 2.0 | 2.2 | 2.4 | 2.6 |
| M2.5 | 2.5 | 2.7 | 2.9 | 3.1 |
| M3 | 3.0 | 3.2 | 3.4 | 3.6 |
| M4 | 4.0 | 4.3 | 4.5 | 4.8 |
| M5 | 5.0 | 5.3 | 5.5 | 5.8 |
| M6 | 6.0 | 6.4 | 6.6 | 7.0 |
| M8 | 8.0 | 8.4 | 9.0 | 10.0 |
| M10 | 10.0 | 10.5 | 11.0 | 12.0 |
| M12 | 12.0 | 13.0 | 13.5 | 14.5 |
| M16 | 16.0 | 17.0 | 17.5 | 18.5 |
| M20 | 20.0 | 21.0 | 22.0 | 24.0 |
| M24 | 24.0 | 25.0 | 26.0 | 28.0 |
| M30 | 30.0 | 31.0 | 33.0 | 35.0 |
Essas três colunas são as três séries da norma —fina, média e grossa—, que o mercado costuma chamar de justo, normal e folgado. Cada série vem pareada com um campo de tolerância do furo: H12 para a série fina, H13 para a média e H14 para a grossa. Esses valores não são arbitrários. O escopo da ISO 273 afirma que os diâmetros resultam de cálculos de área de apoio feitos em conjunto com as normas de produto de parafusos e porcas ISO, e é por isso que os números variam em vez de seguir uma regra organizada de mais um milímetro.
Para um parafuso M8 as três respostas são 8.4 mm, 9.0 mm e 10.0 mm. Se o seu desenho diz ⌀8, você especificou um ajuste de interferência e a peça não vai montar.
Tabela de furos de passagem para parafusos em polegadas
Se você cota para oficinas dos EUA, a mesma lógica de três ajustes chega como brocas em polegada e brocas numéricas. A ASME B18.2.8 cobre os furos de passagem métricos e está alinhada com a ISO 273; a tabela em polegadas abaixo é a carta de prática de oficina com que a maioria dos fresadores americanos trabalha.
| Parafuso | ⌀ maior | Ajuste justo | Ajuste normal | Ajuste folgado |
|---|---|---|---|---|
| 1/4" | 0.250 | F — 0.2570 | 17/64" — 0.2656 | 9/32" — 0.2812 |
| 5/16" | 0.3125 | 21/64" — 0.3281 | 11/32" — 0.3438 | 3/8" — 0.3750 |
| 3/8" | 0.375 | 25/64" — 0.3906 | 13/32" — 0.4062 | 7/16" — 0.4375 |
| 7/16" | 0.4375 | 29/64" — 0.4531 | 15/32" — 0.4688 | 1/2" — 0.5000 |
| 1/2" | 0.500 | 33/64" — 0.5156 | 17/32" — 0.5312 | 9/16" — 0.5625 |
| 5/8" | 0.625 | 41/64" — 0.6406 | 21/32" — 0.6562 | 11/16" — 0.6875 |
| 3/4" | 0.750 | 49/64" — 0.7656 | 25/32" — 0.7812 | 13/16" — 0.8125 |
| 1" | 1.000 | 1-1/64" — 1.0156 | 1-1/32" — 1.0312 | 1-1/16" — 1.0625 |
Repare que a tabela em polegadas mantém uma folga de aproximadamente 0.015" a 0.031" para um ajuste normal. A tabela métrica faz o mesmo em milímetros. Nenhuma das duas é «o diâmetro do parafuso mais um pouco». Se você cota nos dois sistemas, a mesma confusão do comprador que ronda as roscas métricas vs. em polegada aparece aqui também: uma medida de 1/4" e uma de M6 são próximas o bastante para parecerem intercambiáveis numa cotação e distantes o bastante para transformar uma chapa em refugo.
Mito 1: um parafuso M8 entra num furo de 8 mm
Esse é o erro que mais custa dinheiro, porque parece tão razoável. O furo tem 8 mm, o parafuso tem 8 mm, eles combinam.
Não combinam. O «8» de M8 é o diâmetro maior nominal da rosca, e o parafuso carrega a própria tolerância por cima disso: um parafuso sextavado 8.8 ou 10.9 pode ficar um pouco acima do nominal. Fure o furo exatamente com 8.0 mm e você terá construído um ajuste forçado sem querer. O parafuso ou não entra, ou entra na marreta e danifica a rosca, ou entra e deforma o furo até a junta não estar mais onde o desenho diz que ela está.
A ISO 273 existe justamente para impedir isso. Para uma junta de uso geral com um parafuso M8, a série normal entrega um furo de 9.0 mm. Esse é o número que pertence ao desenho, não 8.
Mito 2: existe um único tamanho de furo de passagem
A segunda suposição mais comum é que «furo de passagem» significa um número fixo por parafuso. A ISO 273 se recusa deliberadamente a entregar isso, porque a folga é uma decisão de projeto, não uma propriedade do parafuso.
As três séries respondem a três perguntas diferentes:
- Ajuste justo (série fina, H12) — a junta precisa se posicionar com precisão e você aceita quase nada de jogo. M8: 8.4 mm.
- Ajuste normal (série média, H13) — montagem de uso geral. É o padrão para a grande maioria das juntas industriais. M8: 9.0 mm.
- Ajuste folgado (série grossa, H14) — você espera desalinhamento, montagem em campo, movimento térmico, ou precisa deslizar a peça na posição antes de apertar. M8: 10.0 mm.
Dois fornecedores podem escrever «furo de passagem para M8» numa cotação e enviar peças que diferem em 1.6 mm no diâmetro do furo. Essa diferença é invisível na cotação e óbvia na linha de montagem.
Mito 3: um furo maior é sempre mais seguro
Se um furo de 9.0 mm monta com facilidade, um furo de 10 mm deve montar com mais facilidade ainda — então por que não furar 10 e ficar seguro?
Porque o furo não é espaço livre. A cabeça do parafuso e a porca prendem a chapa através do material que rodeia o furo, e cada milímetro que você adiciona ao diâmetro remove área de apoio. Leve o furo longe o suficiente e a junta deixa de se comportar como uma junta apertada: as chapas escorregam sob carga, o parafuso trabalha ao cisalhamento em vez de tração, e o furo se alonga com o tempo.
Um ajuste folgado é uma escolha de engenharia legítima: furos oblongos, alinhamento durante a instalação, dilatação térmica, montagem manual em campo. Não é padrão e não é «mais seguro». Numa junta estrutural carregada, um ajuste normal com a tolerância correta é mais seguro que um ajuste folgado sem tolerância.
Mito 4: ⌀9 no desenho é uma especificação completa
Um desenho que diz ⌀9 informa ao mecânico o diâmetro nominal e nada mais. O furo ainda precisa ser fabricado, e todo processo de fabricação tem a sua própria dispersão.
A ISO 273 pareia cada série com um campo de tolerância exatamente por isso. Em H13, um furo nominal de 9 mm pode ir de 9.000 mm até 9.220 mm: o campo H é só positivo, então o furo nunca sai abaixo do nominal. Em H14, no mesmo furo nominal de 10 mm, a tolerância é de +0.36 mm, até 10.36 mm. Uma oficina CNC que segura ±0.05 mm e um corte a laser que segura ±0.2 mm vão ler «⌀9» os dois e entregar peças diferentes.
Então a designação completa não é ⌀9. É ⌀9 H13. Um campo a mais, e a oficina não precisa mais adivinhar o que você quis dizer.
Mito 5: furos de passagem são detalhe de oficina, não especificação para o comprador
No comércio de exportação B2B, é aqui que os furos de passagem deixam de ser um assunto de usinagem e passam a ser um assunto comercial. Antes de emitir um pedido de compra, o engenheiro do comprador confere a interface: diâmetro do furo, passo entre furos, distância da borda, espessura da chapa e o parafuso para o qual a peça foi projetada. Se qualquer um desses dados faltar no desenho ou na imagem de especificação, começam as perguntas — e cada pergunta é um atraso, e cada pergunta sem resposta é um motivo para preferir um fornecedor que respondeu antes de ser perguntado.
A solução não é um e-mail mais longo. É colocar a designação medida do furo na imagem que o comprador já está olhando: o diâmetro real com a sua classe de tolerância, o passo e o tamanho de parafuso para o qual ele foi projetado. Esse é um trabalho diferente de repaginar uma foto. Um modelo generativo de imagem pode repintar um fundo e inventar uma cota que parece plausível; ele não consegue medir um furo nem declarar uma tolerância, porque não tem geometria para medir. Uma anotação medida — o diâmetro fixado ao recurso real, a tolerância carregada como texto — é a versão de que um engenheiro consegue cotar.
Esse é todo o valor de acertar isso: o desenho deixa de ser uma fonte de perguntas e passa a ser a resposta. Se você quer a mesma disciplina aplicada ao resto da peça, um diagrama de especificação industrial é onde o diâmetro do furo, o passo e a distância da borda convivem, e a mesma lógica de tolerância que governa os furos de passagem também governa a tolerância de ajuste H7/h6 no eixo de acoplamento.
O que colocar no diagrama de especificação de um furo de passagem
Imprima esses seis campos e a thread de «qual o tamanho do furo?» desaparece antes de começar:
- Diâmetro do furo com a sua série de ajuste — ⌀9 H13, não ⌀9. Sem o campo, a designação é ambígua.
- Tamanho do parafuso e classe de resistência para a qual o furo foi projetado — M8, classe 8.8. Um parafuso 12.9 e um 8.8 não são intercambiáveis no mesmo torque, e a marcação na cabeça é o único lugar onde essa classe fica escrita: a mesma lógica que faz valer a pena ler a marcação de parafusos inox A2-70 vs A4-80 na cabeça em vez de supor.
- Passo entre furos / distância entre centros, com a sua própria tolerância — o parafuso precisa passar por dois ou mais furos ao mesmo tempo, então o erro de passo consome folga do mesmo jeito que o erro de diâmetro.
- Distância da borda — quanto material fica entre o furo e a borda da chapa. É uma decisão de projeto, não faz parte da ISO 273, então declare o valor de forma explícita.
- Espessura e material da chapa — a área de apoio depende da espessura, e duas chapas de espessuras diferentes se comportam de forma diferente no mesmo tamanho de furo.
- Furo de passagem ou furo roscado — os dois são confundidos com frequência, e um furo roscado especificado onde se queria um de passagem é refugo, não retrabalho.
Qual ajuste escolher
| A sua situação | Série a especificar | Furo M8 |
|---|---|---|
| Montagem de precisão, o alinhamento importa mais que a velocidade de montagem | Ajuste justo, H12 | 8.4 mm |
| Junta industrial de uso geral (o padrão) | Ajuste normal, H13 | 9.0 mm |
| Montagem em campo, desalinhamento esperado, ou junta oblonga/ajustável | Ajuste folgado, H14 | 10.0 mm |
Se você não tem um motivo forte para escolher outra coisa, escolha normal. É o ajuste em torno do qual os próprios números da norma foram construídos, e é o que o engenheiro do comprador vai assumir quando o desenho não disser nada.
FAQ
Qual o tamanho do furo de passagem para um parafuso M8?
Um furo de passagem normal (série média) para um parafuso M8 é de 9.0 mm conforme a ISO 273:1979. Um ajuste justo é de 8.4 mm e um ajuste folgado é de 10.0 mm. O furo não é de 8 mm: 8 mm é o diâmetro maior nominal do parafuso, e furar nessa medida cria um ajuste de interferência que não vai montar de forma limpa.
Qual é a diferença entre ajuste justo, ajuste normal e ajuste folgado?
São as três séries da ISO 273, ordenadas por quanta folga permitem. O ajuste justo (série fina, H12) dá a folga mínima para um posicionamento preciso, o ajuste normal (série média, H13) é o padrão de uso geral, e o ajuste folgado (série grossa, H14) permite ajuste e desalinhamento. Para M8 os três diâmetros são 8.4 mm, 9.0 mm e 10.0 mm, respectivamente.
O que significa H13 num furo de passagem?
H13 é o campo de tolerância que a ISO 273 pareia com a série média (normal). O H significa que o limite inferior é o diâmetro nominal, então o furo nunca sai abaixo do nominal, e o 13 é o grau de tolerância da ISO 286, que define o limite superior. Um furo de 9 mm em H13 pode medir de 9.000 mm a 9.220 mm.
Um furo de passagem é a mesma coisa que um furo roscado?
Não. Um furo de passagem é furado maior que o parafuso para que o parafuso passe livremente; um furo roscado é furado no tamanho de broca de macho e depois roscado para que o parafuso morda. Eles têm diâmetros diferentes, tolerâncias diferentes e designações diferentes, e especificar um onde se queria o outro normalmente significa jogar a peça no refugo.
Como mostro um furo de passagem numa imagem de produto ou ficha técnica?
Coloque a designação medida na imagem onde o comprador já olha: o diâmetro com a sua série de ajuste, o passo com a sua tolerância e o tamanho de parafuso para o qual o furo foi projetado. O ponto é que o número precisa ser o diâmetro real medido e não um aproximado — uma designação de que um engenheiro consiga cotar. Um editor de fotos pode mover pixels, mas não consegue medir um furo; o valor vem de fixar a anotação ao recurso real e carregar a tolerância como texto ao lado.
Fontes e referências
- ISO 273:1979 — Elementos de fixação: furos de passagem para parafusos e pinos — a própria norma; o resumo confirma as séries fina, média e grossa para diâmetros de rosca de 1 mm até 150 mm (confirmada vigente em 2024).
- IS 1821:1987 — Dimensões de furos de passagem para parafusos e pinos (Bureau of Indian Standards) — adoção nacional idêntica à ISO 273:1979, incluindo a tabela fina/média/grossa e os campos de tolerância H12/H13/H14.
- Engineers Edge — Furos de passagem e tolerâncias métricas conforme ASME B18.2.8-1999 (R2010) — afirma que os tamanhos métricos de furos de passagem concordam com a ISO 273, que cobre de M1 a M150.
- Albany County Fasteners — Carta de furos de passagem (ajuste justo, normal e folgado, em polegadas e métrico) — carta de referência usada para a tabela em polegadas acima.
- Fuller Fasteners — Tolerâncias ISO para eixos e furos (ISO 286) — valores de tolerância interna H13, incluindo +0.22 mm para a faixa de 6–10 mm e +0.27 mm para 10–18 mm.