A tolerância de ajuste H7/h6 corresponde a um ajuste com folga. Não é ajuste de transição nem "praticamente zero": é ajuste com folga, e a tabela de afastamentos encerra a discussão em duas linhas. Metade da confusão que aparece nas trocas de RFQ sobre ajustes vem de citar a letra e pular o número, e depois culpar o torneiro quando o eixo não entra. Aqui está o que cada caractere significa, quais são os números de fato e em que ponto do documento que o comprador lê o código precisa aparecer.
O que significa a tolerância de ajuste H7/h6, em uma frase
H7/h6 é um ajuste da ISO 286 no sistema furo-base, em que o furo recebe a classe de tolerância H7 e o eixo que acopla recebe h6; as duas classes começam exatamente na medida nominal, então o par só consegue produzir folga, nunca interferência.
Essa última parte é o ponto inteiro. A menor medida permitida do furo e a maior medida permitida do eixo são o mesmo número. O resultado mais apertado possível é folga zero: metal contra metal, montado à mão ou com uma batida leve. Não tem como prensar.
Os quatro caracteres, decodificados
| Caractere | O que controla | H7/h6 |
|---|---|---|
| Letra maiúscula | Que o elemento é um furo (interno) e onde a zona de tolerância dele fica em relação à nominal | H = a zona começa na nominal e cresce no positivo |
| Primeiro número | Grau de tolerância (grau IT) do furo: o quanto a zona é larga | 7 = IT7 |
| Letra minúscula | Que o elemento é um eixo (externo) e onde fica a zona dele | h = a zona começa na nominal e cresce no negativo |
| Segundo número | Grau de tolerância do eixo | 6 = IT6 |
São duas informações independentes: a letra diz onde a faixa fica, o número diz o quanto ela é larga. Troque a letra e você muda o caráter do ajuste. Troque o número e você muda o preço da peça.
Veja o que custa "trocar o número" no mesmo diâmetro nominal. Para medida nominal acima de 18 até 30 mm, os afastamentos do furo pela ISO 286-2 são:
| Classe do furo | Afastamento superior | Afastamento inferior | Largura da zona |
|---|---|---|---|
| H7 | +21 µm | 0 | 21 µm |
| H8 | +33 µm | 0 | 33 µm |
| H9 | +52 µm | 0 | 52 µm |
| H11 | +130 µm | 0 | 130 µm |
Mesma letra, mesmo diâmetro, mesmo desenho. E o H11 é seis vezes mais folgado que o H7 e custa uma fração disso para segurar na produção. Se um comprador especifica H7 no furo passante de um suporte porque "parecia preciso", ele está pagando por um furo alargado que nunca vai usar.
Sistema furo-base x sistema eixo-base, e por que H7 aparece em quase todo desenho
Furo-base significa que o furo fica fixo na medida nominal e o eixo se move para criar o ajuste. Eixo-base é o espelho: o eixo fica fixo (h) e o furo se move. Os dois são legítimos pela ISO 286-1.
O furo-base ganha na prática por um motivo mecânico bem sem graça: furo é cortado por ferramenta de medida fixa. Um alargador, uma broca, uma brocha, um calibrador tampão — cada um existe em medidas discretas. Já eixos são torneados ou retificados no diâmetro que você quiser, com a mesma ferramenta. Então sai mais barato padronizar o lado difícil de mudar. É por isso que você vê H7/g6, H7/h6, H7/k6 e H7/p6 em catálogos de quatro continentes, e códigos em eixo-base principalmente onde o elemento fixo é uma barra trefilada ou um eixo de linha comercial.
Se você é fornecedor e o desenho do comprador usa eixo-base, não converta em silêncio. Diga isso na resposta da RFQ.
Folga, transição, interferência: os três resultados com números reais
Pegue um diâmetro nominal de 25 mm (dentro da faixa "acima de 18 até 30 mm"). Furo H7 = 25,000 a 25,021 mm. Agora varie o eixo:
| Ajuste | Limites do eixo (mm) | Faixa do resultado | Classe |
|---|---|---|---|
| H7/f7 | 24,959 – 24,980 | folga de 0,020 a 0,062 mm | Com folga — rotativo |
| H7/g6 | 24,980 – 24,993 | folga de 0,007 a 0,041 mm | Com folga — deslizante |
| H7/h6 | 24,987 – 25,000 | folga de 0 a 0,034 mm | Com folga — de localização |
| H7/k6 | 25,002 – 25,015 | de 0,015 mm de interferência a 0,019 mm de folga | De transição |
| H7/n6 | 25,015 – 25,028 | de 0,028 mm de interferência a 0,006 mm de folga | De transição, puxando para a interferência |
| H7/p6 | 25,022 – 25,035 | interferência de 0,001 a 0,035 mm | Com interferência — prensagem leve |
Leia de novo a linha do h6. O pior caso são 34 µm de folga, algo como metade da espessura de um fio de cabelo. O melhor caso é zero. Não existe combinação de peças dentro da tolerância que produza interferência. Quem chama H7/h6 de ajuste de transição está descrevendo k6 ou n6.
As linhas de transição são as que merecem atenção. O H7/k6 pode sair para qualquer lado, que é exatamente para o que ele serve: uma peça que precisa ficar localizada com precisão, mas ainda ser removível. Se o seu processo de montagem parte do princípio de que sempre prensa, um lote usinado no limite inferior do k6 vai cair na mão do comprador.
As quatro confusões que custam dinheiro de verdade
"H7 é uma tolerância"
H7 é uma classe de tolerância, não um valor. Ela só vira número depois que você sabe a medida nominal. H7 são 21 µm na faixa de 18–30 mm e uma cifra diferente em cada outra faixa de medida. Escrever "tolerância H7 ±0,02" numa ficha técnica são duas afirmações contraditórias na mesma linha. Escolha uma — o código ou os limites explícitos — e, se escrever as duas, garanta que elas combinem.
"h6 e H6 são a mesma coisa"
Maiúscula e minúscula carregam significado. Maiúscula = furo, minúscula = eixo. Um H6 na cota de um eixo não é uma especificação apertada, é erro de digitação, e o torneiro que ler isso ou liga para perguntar ou chuta. Numa cotação traduzida do chinês para o inglês, ou numa tabela de especificação redigitada, esse é um dos erros mais comuns, lado a lado com um separador decimal perdido. Confira maiúscula e minúscula de cada código de ajuste antes de o documento sair.
"O código de ajuste cobre tudo"
Não cobre. Um código de ajuste controla medida, e só medida. Um eixo pode dar exatos 24,995 mm em todos os pontos que você medir e ainda estar empenado, cônico ou ovalizado o bastante para travar dentro do furo. Forma e orientação vêm das tolerâncias geométricas, cujas regras de base a ISO 8015 estabelece. Se circularidade e cilindricidade importam para a sua montagem, indique cada uma separadamente — o código de ajuste não vai fazer isso por você.
"As tolerâncias gerais cobrem o resto"
Elas cobrem as cotas que você não tolerou, e só do jeito que a norma de tolerâncias gerais referenciada manda. Essa é uma decisão separada do código de ajuste, e o cenário das tolerâncias gerais mudou quando parte do antigo arranjo de duas partes da ISO 2768 foi cancelada. Se a sua legenda ainda cita uma norma que não existe mais no formato que você imagina, leia acúmulo de tolerâncias antes de o próximo pacote de desenhos sair.
O que especificar de fato: uma tabela de seleção para copiar
| Você precisa de | Use | Método de montagem | Uso típico |
|---|---|---|---|
| Rotação livre, espaço para o filme de óleo | H7/f7 | Desliza livremente | Buchas, munhões de baixa rotação |
| Desliza e gira, folga mínima | H7/g6 | Entra à mão | Espigas, calibradores tampão, pinos deslizantes |
| Localizado, sem folga, removível | H7/h6 | Mão ou martelo de borracha | Pinos de localização, espaçadores, buchas de gabarito |
| Localizado firme, sai com extrator | H7/k6 | Prensagem leve ou batida | Engrenagens em eixos com chaveta |
| Localizado, praticamente permanente | H7/p6 | Prensa ou montagem térmica | Pistas externas de rolamento, buchas |
Um princípio que vale decorar: escolha o ajuste mais folgado que ainda faça o serviço. Cada grau que você aperta multiplica a carga de inspeção e o índice de refugo, e comprador raramente agradece por uma precisão que não pediu.
Onde o código de ajuste entra numa ficha técnica de exportação
É aqui que fornecedor perde pedido por um motivo que não tem nada a ver com usinagem. O ajuste está certo, o desenho está certo, e o comprador lá fora ainda faz três rodadas de perguntas — porque o código de ajuste mora numa tabela na página quatro de um PDF enquanto ele olha uma foto da peça no WhatsApp.
Coloque o número onde o olho já está. Na foto do produto, uma linha de chamada saindo do diâmetro de acoplamento com "Ø25 H7" diz mais a um engenheiro de compras em um segundo do que uma tabela inteira de tolerâncias em um minuto. Vale o mesmo para designação de rosca, profundidade de furo e planeza da face de contato. Se você exporta conexões ou eixos, a mesma lógica que rege a identificação de roscas NPT e BSP se aplica aqui: a especificação precisa estar visível no momento da decisão, não disponível mediante solicitação.
A restrição prática é que quase ninguém que monta essas imagens tem licença de CAD nem projetista. As ferramentas que fazem isso bem não são editores de foto nem geradores de imagem por IA — um gerador de IA vai pintar com toda a confiança um "Ø25" sobre uma peça que nunca mediu. O que você quer é anotação que encaixe na aresta realmente medida do elemento na foto, que prenda a cota à geometria e não a uma caixa de texto, e que exporte no tamanho que a sua plataforma de RFQ ou o seu modelo de catálogo espera. Essa distinção — um número medido contra um número que só parece plausível — é toda a diferença entre uma imagem de especificação e um enfeite. Para ver como isso fica numa peça real, veja o formato de diagrama de especificação industrial.
E quando o que você vai rotular é uma faixa, e não um ajuste único, as regras gerais de tolerância dimensional de produto mostram como exibir os valores ± de um jeito em que o comprador confie.
Checklist antes de enviar qualquer desenho com códigos de ajuste
- Todo código de ajuste tem uma medida nominal do lado (Ø25 H7, não "furo H7")
- Maiúscula e minúscula conferidas em cada código depois de qualquer redigitação ou tradução
- Sistema furo-base ou eixo-base declarado uma vez, de forma explícita, nas notas
- Nenhuma cota carrega ao mesmo tempo um código de ajuste e um valor ± que o contradiga
- Graus justificados: nada mais apertado que IT7 sem que alguma função exija
- Forma e orientação indicadas separadamente onde importam
- A norma de tolerâncias gerais da legenda está vigente e citada corretamente
- Os dois ou três ajustes que o comprador realmente olha aparecem na imagem do produto, não só no PDF
Perguntas frequentes
H7/h6 é ajuste com folga ou de transição?
É ajuste com folga. Em 25 mm nominais, H7 dá um furo de 25,000–25,021 mm e h6 dá um eixo de 24,987–25,000 mm, então o resultado vai de 0 a 0,034 mm de folga. Interferência é aritmeticamente impossível com duas peças dentro da tolerância. Ajustes de transição começam no k6.
O que significa o número em H7?
É o grau de tolerância ISO, IT7, que define o quanto a zona de tolerância é larga. Não é um valor fixo: vira um número diferente de micrômetros em cada faixa de medida nominal. Acima de 18 até 30 mm, IT7 num furo são 21 µm.
Quanta folga o H7/g6 dá em comparação com o H7/h6?
Em 25 mm nominais, H7/g6 dá 0,007–0,041 mm e H7/h6 dá 0–0,034 mm. A diferença prática é o mínimo garantido: g6 sempre deixa uma fresta, h6 pode não deixar nenhuma. Se a peça tem que deslizar de forma confiável ou manter um filme de lubrificante, especifique g6.
Por que a maioria dos desenhos usa furo-base em vez de eixo-base?
Porque furos são feitos por ferramentas de medida fixa — alargadores, brochas, calibradores tampão — enquanto eixos são torneados ou retificados em qualquer diâmetro com a mesma ferramenta. Padronizar o furo e variar o eixo sai mais barato para produzir e mais barato para inspecionar.
Um código de ajuste controla circularidade e retitude?
Não. Um código de ajuste controla só a medida. Um eixo pode medir dentro do h6 em todos os diâmetros e ainda estar tão fora de circularidade que não monta. Características geométricas têm que ser especificadas à parte; a ISO 8015 define as regras fundamentais de como essas especificações são interpretadas.
Fontes e referências
- ISO 286-1:2010 — Sistema de códigos ISO para tolerâncias de medidas lineares, Parte 1: Base de tolerâncias, afastamentos e ajustes
- ISO 286-2:2010 — Tabelas de classes de tolerância padronizadas e afastamentos limite para furos e eixos
- ISO 8015:2011 — Especificação geométrica de produto (GPS), Fundamentos: conceitos, princípios e regras
- Tabelas de afastamentos limite de furos pela ISO 286-2 (3–400 mm)
- Tabelas de afastamentos limite de eixos pela ISO 286-2 (3–400 mm)
- Fits and Tolerances — Introdução ao projeto mecânico e à manufatura, Universidade de Arkansas