A2-70 กับ A4-80 ไม่ใช่ความแข็งแรงที่ไล่ขึ้นไปทีละขั้นบนบันไดเดียวกัน แต่เป็นข้อมูลสองเรื่องที่ไม่ขึ้นต่อกัน แล้วถูกพิมพ์รวมเป็นโค้ดเดียว บล็อกแรกบอกชนิดของเหล็ก บล็อกหลังบอกความต้านแรงดึง เปลี่ยนจาก A2 เป็น A4 คือเปลี่ยนพฤติกรรมการต้านการกัดกร่อน เปลี่ยนจาก 70 เป็น 80 คือเปลี่ยนค่าต่ำสุดทางกล ถ้าอ่านสองบล็อกนี้รวมกันเป็นระดับคุณภาพอันเดียว ไม่ช้าก็เร็วของผิดเกรดจะหลุดออกไป แล้วเรื่องที่เถียงกันต่อจากนั้นก็วนกลับมาที่เดิมเสมอ คือเครื่องหมายบนหัวสลักเกลียวเขียนไว้ว่าอะไร ด้านล่างคือสิ่งที่ ISO 3506-1:2020 กำหนดไว้จริง ไล่ทีละตาราง พร้อมคำนำหน้าและคำต่อท้ายของเครื่องหมายที่แทบไม่เคยไปโผล่ในสเปกชีตส่งออก
A2-70 กับ A4-80 ต่างกันอย่างไร: ตารางชั้นคุณภาพเต็มตาม ISO 3506-1
ใน ISO 3506-1:2020 ชื่อเรียกของสลักเกลียวสเตนเลสประกอบด้วยสองบล็อกคั่นด้วยขีดกลาง บล็อกแรกคือเกรดเหล็กกล้าไร้สนิม เป็นตัวอักษรบอกกลุ่ม (A ออสเทนนิติก, C มาร์เทนซิติก, F เฟอร์ริติก, D ดูเพล็กซ์) ตามด้วยตัวเลขบอกช่วงส่วนผสมทางเคมี บล็อกที่สองคือชั้นคุณภาพ เป็นตัวเลขที่เท่ากับหนึ่งในสิบของความต้านแรงดึงต่ำสุดในหน่วยเมกะปาสคาล ดังนั้น A2-70 จึงหมายถึงสลักเกลียวออสเทนนิติกที่ผ่านการขึ้นรูปเย็น มีความต้านแรงดึงต่ำสุด 700 MPa
ค่าต่ำสุดทางกลของสลักเกลียว สกรู และสตัด ในกลุ่มออสเทนนิติกกับดูเพล็กซ์เป็นดังนี้
| เกรดเหล็กกล้าไร้สนิม |
ชั้นคุณภาพ |
ความต้านแรงดึงต่ำสุด Rmf |
ความเค้นต่ำสุดที่การยืดตัวไม่เป็นสัดส่วน 0.2 % Rpf |
การยืดตัวหลังแตกหักต่ำสุด A |
| A1, A2, A3 |
50 |
500 MPa |
210 MPa |
0.6d |
| A1, A2, A3 |
70 |
700 MPa |
450 MPa |
0.4d |
| A1, A2, A3 |
80 |
800 MPa |
600 MPa |
0.3d |
| A4, A5 |
50 |
500 MPa |
210 MPa |
0.6d |
| A4, A5 |
70 |
700 MPa |
450 MPa |
0.4d |
| A4, A5 |
80 |
800 MPa |
600 MPa |
0.3d |
| A4, A5 |
100 |
1 000 MPa |
800 MPa |
0.2d |
| A8 |
70 / 80 / 100 |
700 / 800 / 1 000 MPa |
450 / 600 / 800 MPa |
0.4d / 0.3d / 0.2d |
| D2, D4, D6, D8 (ดูเพล็กซ์) |
70 / 80 / 100 |
700 / 800 / 1 000 MPa |
450 / 600 / 800 MPa |
0.4d / 0.3d / 0.2d |
ตารางนี้บอกสองเรื่องทันที ชั้นคุณภาพ 50 มีเฉพาะในกลุ่มออสเทนนิติก A1 ถึง A5 เท่านั้น และการยืดตัวกำหนดเป็นมิลลิเมตรโดยคิดเป็นกี่เท่าของ d ซึ่งคือเส้นผ่านศูนย์กลางระบุของเกลียว ไม่ได้กำหนดเป็นเปอร์เซ็นต์ ประเด็นนี้จะกลับมาสำคัญอีกครั้งข้างล่าง
ข้อที่ช่วยตัดเรื่องเถียงได้มากที่สุด: A2-70 กับ A4-70 มีค่าทางกลเท่ากันทุกประการ ตัวเลขทุกตัวที่ต่างกันระหว่าง A2 กับ A4 เป็นตัวเลขส่วนผสมทางเคมี ไม่ใช่ตัวเลขความแข็งแรง ความต่างทางกลของ A2-70 กับ A4-80 อยู่ที่บล็อกหลังล้วน ๆ ส่วนความต่างเรื่องการกัดกร่อนอยู่ที่บล็อกหน้าล้วน ๆ
บล็อกแรกคือช่วงส่วนผสมทางเคมี ไม่ใช่ชื่อโลหะผสม
คำพูดติดปากที่ว่า A2 คือ 304 และ A4 คือ 316 เป็นภาษาการค้า ไม่ใช่สิ่งที่มาตรฐานเขียนไว้ ISO 3506-1:2020 นิยามแต่ละเกรดเป็นกรอบขีดจำกัดของผลวิเคราะห์น้ำเหล็ก และกรอบนั้นกว้างกว่าโลหะผสมที่คนมักหยิบมาใส่แทน
| เกรด |
C สูงสุด |
Cr |
Ni |
Mo |
ที่มักส่งมอบจริง |
| A1 |
0.12 % |
16.0 – 19.0 % |
5.0 – 10.0 % |
สูงสุด 0.70 % |
ชนิดกลึงง่าย กำมะถันสูง |
| A2 |
0.10 % |
15.0 – 20.0 % |
8.0 – 19.0 % |
ขึ้นกับดุลพินิจผู้ผลิต |
ชนิด 304 |
| A3 |
0.08 % |
17.0 – 19.0 % |
9.0 – 12.0 % |
ขึ้นกับดุลพินิจผู้ผลิต |
ปรับเสถียรด้วย Ti หรือ Nb |
| A4 |
0.08 % |
16.0 – 18.5 % |
10.0 – 15.0 % |
2.00 – 3.00 % |
ชนิด 316 |
| A5 |
0.08 % |
16.0 – 18.5 % |
10.5 – 14.0 % |
2.00 – 3.00 % |
ปรับเสถียร เติม Ti หรือ Nb |
| A8 |
0.030 % |
19.0 – 22.0 % |
17.5 – 26.0 % |
6.0 – 7.0 % |
ซูเปอร์ออสเทนนิติก |
สามจุดในตารางนี้ควรอ่านซ้ำอีกรอบ
A2 มีโมลิบดีนัมได้อย่างถูกต้องตามมาตรฐาน มาตรฐานระบุว่าโมลิบดีนัมจะมีอยู่หรือไม่ขึ้นกับดุลพินิจของผู้ผลิต และถ้างานของคุณจำเป็นต้องจำกัดปริมาณ ผู้ซื้อต้องระบุตั้งแต่ตอนสั่งซื้อ ผู้ซื้อที่เข้าใจเอาเองว่า A2 แปลว่าไม่มี Mo แล้วไม่เคยเขียนลงเอกสาร ไม่มีสิทธิ์เรียกร้องอะไรได้
A4 เปิดช่วงนิกเกิลกว้างถึงห้าจุด นิกเกิล 10.0 % ถึง 15.0 % และโมลิบดีนัม 2.00 % ถึง 3.00 % ครอบคลุมทั้ง 316 และ 316L รวมถึงเกรดอื่นที่ไม่ใช่ทั้งสองอย่าง ถ้างานต้องการโลหะผสมเฉพาะตัว ให้ระบุชื่อโลหะผสมนั้นในใบสั่งซื้อ ตัวอักษรเกรดอย่างเดียวพาไปไม่ถึง
คาร์บอนต่ำมีตัวอักษรของตัวเอง สำหรับเหล็กออสเทนนิติกที่คาร์บอนไม่เกิน 0.030 % สลักเกลียวอาจมีตัวอักษร L ต่อท้ายเกรดและอยู่หน้าขีดกลาง เช่น A4L-80 นี่คือส่วนเพิ่มของชื่อเรียก ไม่ใช่ชั้นคุณภาพคนละชั้น
ชั้นคุณภาพ 80 ไม่เท่ากับเกรด 8.8
นี่คือการเปลี่ยนของที่โผล่ในใบเสนอราคาจริง เพราะทั้ง 80 และ 8.8 ย้อนกลับไปที่ 800 MPa เหมือนกัน แต่ในตัวเลขที่กำหนดพฤติกรรมของข้อต่อที่มีแรงยึดล่วงหน้าจริง ๆ สองอย่างนี้ใช้แทนกันไม่ได้
|
A4-80 (ISO 3506-1:2020) |
เหล็กชั้นคุณภาพ 8.8 (ISO 898-1) |
| ความต้านแรงดึงต่ำสุด |
800 MPa |
800 MPa ถึง M16 และ 830 MPa เหนือ M16 |
| ความเค้นพิสูจน์ที่ 0.2 % / ความเค้นครากต่ำสุด |
600 MPa |
640 MPa ถึง M16 และ 660 MPa เหนือ M16 |
| การยืดตัวต่ำสุด |
0.3d เป็นมิลลิเมตร |
12 % |
| สภาพวัสดุ |
สเตนเลสออสเทนนิติกขึ้นรูปเย็น |
เหล็กกล้าคาร์บอนหรือเหล็กผสมชุบแข็งและอบคืนตัว |
ที่ขนาด M16 ลงมา ค่าความเค้นพิสูจน์ของ A4-80 ต่ำกว่าชั้น 8.8 ราว 6 % และเหนือ M16 ช่องว่างยิ่งถ่างออก ส่วนข้อกำหนดการยืดตัวนั้นใช้หน่วยคนละแบบ จึงเอามาเป็นเกณฑ์ตรวจรับแทนกันไม่ได้เลย ถ้าแบบระบุ 8.8 แล้วมีคนเสนอ A4-80 โดยอ้างว่า 80 คือเวอร์ชันสเตนเลสของ 8.8 นั่นคือการเปลี่ยนสเปก ต้องให้ผู้ออกแบบเซ็นรับรอง ไม่ใช่ให้ฝ่ายขายตัดสินใจเอง
A2-70 กับ A4-80 ต่างกันจริงตรงไหนเวลาใช้งาน
ตารางค่าทางกลไม่พูดถึงสภาพแวดล้อมเลย และนั่นคือความตั้งใจ ISO 3506-1 กำหนดว่าสลักเกลียวต้องทนอะไรได้ในการทดสอบแรงดึง ส่วนการเลือกวัสดุให้เหมาะกับสภาพแวดล้อมไปอยู่ใน ISO 3506-6 ซึ่งเป็นอีกส่วนหนึ่งของอนุกรมเดียวกัน
- โมลิบดีนัมคือเรื่องทั้งหมด A4 มี Mo 2.00 – 3.00 % ซึ่งเป็นตัวที่ซื้อความทนการกัดกร่อนแบบรูเข็มและแบบร่องแคบในสภาพแวดล้อมที่มีคลอไรด์ ทั้งงานติดตั้งริมทะเล เกลือละลายน้ำแข็ง สระว่ายน้ำในร่ม และพื้นที่ล้างทำความสะอาด ส่วน A2 อาจไม่มีเลยก็ได้
- จับคู่วัสดุให้เหมือนกัน ในแง่การกัดกร่อน มาตรฐานให้ใช้สลักเกลียว สกรู และสตัด คู่กับนอตและแหวนรองที่เป็นเกรดเดียวกัน จะจับคู่แบบอื่นก็ได้ แต่ชิ้นส่วนที่ทนการกัดกร่อนได้น้อยที่สุดเป็นตัวกำหนดทั้งชุดประกอบ
- ระวังจุดที่ไปเจอเหล็กชุบสังกะสี ตรงที่สลักเกลียวสเตนเลสไปประกบชิ้นส่วนที่ไม่ใช่สเตนเลส เช่น เหล็กชุบสังกะสี มาตรฐานแนะนำให้พิจารณาใช้ชิ้นส่วนฉนวนคั่นเพื่อเลี่ยงการกัดกร่อนแบบกัลวานิก สลักเกลียว A4 ที่ยิงผ่านฉากชุบสังกะสีคือคู่โลหะต่างชนิด ไม่ใช่การอัปเกรด
- การเสียดสีจนติดเกลียว (galling) เป็นโหมดความเสียหายที่เกิดจริง มาตรฐานแนะนำให้หล่อลื่นเพื่อเลี่ยงอาการนี้ระหว่างขัน และความเสี่ยงจะสูงขึ้นเมื่อเกลียวเสียหาย แรงยึดสูง และขันเร็วเกินไป ซัพพลายเออร์ที่ส่งสเตนเลสแห้ง ๆ ไปแล้วปล่อยให้ลูกค้าไปเจอเองหน้างาน สุดท้ายจ่ายคืนเป็นของส่งซ่อมส่งเปลี่ยน
ถ้าคุณลงขายรุ่นเหล่านี้บนมาร์เก็ตเพลสด้วย ไม่ได้ส่งตามใบสั่งซื้ออย่างเดียว ให้ตีค่าความผิดพลาดออกมาเป็นเงินก่อนที่มันจะเกิด ส่งผิดเกรดหนึ่งครั้งเท่ากับค่าของทดแทนบวกค่าขนส่งสองเที่ยว และเครื่องคำนวณต้นทุนการคืนสินค้าจะเปลี่ยนเรื่องนั้นให้เป็นตัวเลขที่วางตรงหน้าผู้จัดการฝ่ายขายได้
คำนำหน้าและคำต่อท้ายที่สเปกชีตส่งออกแทบไม่เคยเขียน
มีเครื่องหมายห้าอย่างที่ให้ข้อมูลจริง และสี่ในห้าหายไปจากใบเสนอราคาทั่วไป
| องค์ประกอบ |
ตำแหน่งที่อยู่ |
ความหมาย |
| L เช่นใน A4L-80 |
ต่อท้ายเกรด อยู่หน้าขีดกลาง |
เหล็กออสเทนนิติกที่คาร์บอนไม่เกิน 0.030 % |
| Lu เช่นใน A4-80Lu |
ต่อท้ายชั้นคุณภาพ ทั้งในชื่อเรียกและบนฉลาก |
ส่งมอบพร้อมสารหล่อลื่นหรือสารเคลือบที่ให้ความสัมพันธ์ระหว่างแรงบิดกับแรงยึดที่ควบคุมได้ |
| P |
ต่อท้ายสัญลักษณ์ชั้นคุณภาพ บนฉลากบรรจุภัณฑ์ |
ผ่านการพาสซิเวชันตาม ISO 16048 |
| เลขศูนย์นำหน้า เช่น 070 หรือ 080 |
ใช้แทนสัญลักษณ์ชั้นคุณภาพแบบปกติบนตัวสลักเกลียว |
ความสามารถรับแรงลดลง เพราะรูปทรงหัวหรือก้านเป็นตัวจำกัด แต่ยังทดสอบแรงดึงที่ก้านส่วนเกลียวได้ |
| ไม่มีชั้นคุณภาพเลย |
ตอกเฉพาะเกรด |
ความสามารถรับแรงลดลงในกรณีที่ความยาวเกลียว b ต่ำกว่า 3d จึงทดสอบแรงดึงไม่ได้ และห้ามอ้างอิงชั้นคุณภาพ |
แถวที่สี่ทำให้ของถูกตีกลับมากกว่าข้อพิพาทเรื่องส่วนผสมทางเคมีเสียอีก สกรูหัวเรียบที่ตอกว่า A2 และ 070 ไม่ใช่ A2-70 ที่ตอกผิด เลขศูนย์คือมาตรฐานกำลังบอกว่ารูปทรงของหัว ไม่ใช่เนื้อเหล็ก เป็นตัวจำกัดว่าสลักเกลียวรับแรงได้เท่าไร และเมื่อมาตรฐานผลิตภัณฑ์ระบุว่ารับแรงได้ลดลงแล้ว สัญลักษณ์ที่มีศูนย์นำหน้าจะใช้กับทุกขนาดในมาตรฐานนั้น รวมถึงขนาดที่ถ้าดูเดี่ยว ๆ ก็ผ่านเกณฑ์รับแรงเต็มพิกัด
บนหัวสลักเกลียวต้องมีอะไร และใครมีสิทธิ์ตอกลงไป
การทำเครื่องหมายตาม ISO 3506-1:2020 ประกอบด้วยเกรดเหล็กกล้าไร้สนิม ตัวอักษร L ถ้ามี ขีดกลาง สัญลักษณ์ชั้นคุณภาพ และเครื่องหมายระบุผู้ผลิต ต้องทำระหว่างการผลิต จะเป็นแบบกดจมหรือนูนก็ได้ และความสูงของเครื่องหมายนูนบนหน้าหัวไม่นับรวมเป็นความสูงของหัว
- สลักเกลียวที่ต้องทำเครื่องหมาย: สลักเกลียวและสกรูหัวหกเหลี่ยม รวมถึงแบบหัวจมหกเหลี่ยมหรือหัวจมหกแฉก ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเกลียวระบุตั้งแต่ 5 mm ขึ้นไป ทุกเกรดและทุกชั้นคุณภาพ
- ตำแหน่ง: ควรกดจมหรือทำนูนบนหน้าหัว หรือกดจมที่ด้านข้าง ส่วนสลักเกลียวและสกรูแบบมีหน้าแปลน ให้ทำที่หน้าแปลนเมื่อกระบวนการผลิตไม่เอื้อให้ทำบนหน้าหัว
- ใครนับเป็นผู้ผลิต: ผู้จัดจำหน่ายที่ตอกเครื่องหมายระบุตัวตนของตัวเองลงบนสลักเกลียว ถือเป็นผู้ผลิตตามเอกสารฉบับนี้ นั่นคือการรับโอนความรับผิด ไม่ใช่การทำแบรนด์
- เมื่อไรจึงตอกเครื่องหมายได้: เฉพาะเมื่อผ่านทั้งขีดจำกัดส่วนผสมทางเคมีและข้อกำหนดสมบัติทางกล การตอก A4-80 โดยอาศัยแค่ใบรับรองโรงงานของลวดเหล็ก โดยไม่ทดสอบชิ้นงานสำเร็จ อยู่นอกขอบเขตของมาตรฐาน
วินัยแบบเดียวกันใช้กับเอกสารที่ล้อมรอบเครื่องหมายบนหัวด้วย การระบุเกลียวสับสนกันบ่อยพอ ๆ กับเรื่องเกรด สเปกชีตที่บอกชั้นคุณภาพแต่ปล่อยเกลียวคลุมเครือจึงยังสร้างคำถามอยู่ดี เรื่องเกลียวระบบเมตริกกับระบบนิ้วคืออีกครึ่งหนึ่งของบทสนทนาเดียวกัน และค่าความแข็งที่อ้างมาคู่กับชั้นคุณภาพต้องระบุสเกลด้วยเสมอ เพราะความแข็งแบบร็อกเวลล์ บริเนล และวิกเกอร์สแปลงหากันไม่ได้ถ้าไม่มีตารางเทียบค่าและข้อสมมติกำกับ
แรงบิดไม่ได้เป็นส่วนหนึ่งของชั้นคุณภาพ
ISO 3506-1:2020 มีการเผยแพร่ค่าแรงบิดที่ทำให้แตกหักต่ำสุดอยู่จริง แต่เฉพาะเกรดออสเทนนิติก เฉพาะชั้นคุณภาพ 50, 70 และ 80 และเฉพาะเกลียวหยาบเท่านั้น
| เกลียว |
ชั้น 50 |
ชั้น 70 |
ชั้น 80 |
| M6 |
9.3 N·m |
13 N·m |
15 N·m |
| M8 |
23 N·m |
32 N·m |
37 N·m |
| M10 |
46 N·m |
65 N·m |
74 N·m |
| M12 |
80 N·m |
110 N·m |
130 N·m |
| M16 |
210 N·m |
290 N·m |
330 N·m |
ไม่มีค่าที่เผยแพร่สำหรับออสเทนนิติกชั้น 100 ไม่มีสำหรับเกลียวละเอียด และไม่มีสำหรับเกรดมาร์เทนซิติก เฟอร์ริติก หรือดูเพล็กซ์ กรณีเหล่านั้นแรงบิดที่ทำให้แตกหักต่ำสุดต้องตกลงกันระหว่างผู้ผลิตกับผู้ซื้อตอนสั่งซื้อ
มีคำเตือนสองข้อกำกับตารางนี้ ข้อแรก แรงบิดที่ทำให้แตกหักคือแรงบิดที่ชิ้นงานพัง ไม่ใช่แรงบิดสำหรับขันใช้งาน ข้อสอง มาตรฐานระบุตรง ๆ ว่าข้อกำหนดเรื่องความไม่ต่อเนื่องของผิวและเรื่องความสัมพันธ์ระหว่างแรงบิดกับแรงยึด ไม่ได้ถูกกำหนดไว้ในมาตรฐานระหว่างประเทศสำหรับสลักเกลียวสเตนเลส ช่องว่างนี้เองคือเหตุผลที่มีคำต่อท้าย Lu ถ้าลูกค้าต้องการความสัมพันธ์ที่คาดเดาได้ระหว่างประแจวัดแรงบิดกับแรงยึด ต้องออกแบบเข้าไปในผิวสำเร็จและตกลงกันตั้งแต่ตอนสั่ง
บรรทัดสั่งซื้อที่จบเรื่องเถียง
ทุกอย่างข้างบนยุบรวมลงเป็นบรรทัดสั่งซื้อบรรทัดเดียวได้ กรอกให้ครบทุกช่องแล้วความกำกวมจะไม่มีที่ซ่อน
| ช่อง |
ตัวอย่างที่กรอก |
ทำไมต้องมี |
| มาตรฐานผลิตภัณฑ์ |
สลักเกลียวหัวหกเหลี่ยม ISO 4014 |
ล็อกรูปทรง จึงล็อกคำถามเรื่องความสามารถรับแรงไปด้วย |
| เกลียวและความยาว |
M10 × 60 |
ระบุอนุกรมระยะพิตช์ที่ต้องการ |
| เกรดและชั้นคุณภาพ |
A4-80 |
สองข้อมูลที่เครื่องหมายบนหัวจะแบกไว้ |
| ข้อกำหนดคาร์บอนต่ำ |
A4L-80 เมื่อคาร์บอนต้องไม่เกิน 0.030 % |
มีผลก็ต่อเมื่อเขียนระบุไว้ |
| ธาตุที่จำกัด |
ระบุว่า A2 ห้ามมีโมลิบดีนัม ถ้าเรื่องนี้สำคัญ |
ไม่อย่างนั้นมาตรฐานปล่อย Mo ให้ผู้ผลิตตัดสิน |
| ผิวสำเร็จ |
พาสซิเวชันตาม ISO 16048 ฉลากต่อท้ายด้วย P |
ชิ้นงานที่ผ่านพาสซิเวชันไม่ได้เงาเสมอไป |
| การหล่อลื่น |
Lu พร้อมระบุเกณฑ์ความสัมพันธ์แรงบิดกับแรงยึด |
ทางเดียวที่จะทำให้การขันทำซ้ำได้ |
| ชิ้นส่วนที่ประกบ |
นอตและแหวนรองเกรดเดียวกัน |
ชิ้นที่อ่อนที่สุดเป็นตัวกำหนดการกัดกร่อน |
| เครื่องหมาย |
เกรด สัญลักษณ์ชั้นคุณภาพ และเครื่องหมายระบุผู้ผลิตบนหัว |
คือเกณฑ์ตรวจรับของคุณตอนรับเข้าคลัง |
เขียนออกมาเต็ม ๆ ก็คือ สลักเกลียวหัวหกเหลี่ยม ISO 4014, M10 × 60, A4-80, พาสซิเวชันตาม ISO 16048, นอตและแหวนรองเกรด A4, หัวตอกเครื่องหมายเกรด สัญลักษณ์ชั้นคุณภาพ และเครื่องหมายระบุผู้ผลิต
ภาพสเปกสลักเกลียวต้องสื่ออะไรบ้าง
ผู้ซื้อต่างประเทศจะไม่เปิดไฟล์ PDF เพื่อหาคำตอบของเรื่องที่เขาคิดว่ารูปถ่ายควรตอบได้อยู่แล้ว สำหรับสลักเกลียวแปลว่า ภาพหนึ่งภาพต้องทำงานสี่อย่างพร้อมกัน
| สิ่งที่ต้องแสดง |
ทำไมผู้ซื้อต้องเห็น |
| เครื่องหมายบนหัว ชัดและอ่านออก |
เป็นหลักฐานเดียวที่ตรวจเกรดและชั้นคุณภาพได้หน้างาน |
| ความกว้างระหว่างด้านตรงข้ามและความสูงหัว |
กำหนดขนาดประแจและรูเจาะเผื่อหัว |
| ชื่อเรียกเกลียว ระยะพิตช์ และความยาวระบุ |
สกรูหัวเรียบวัดความยาวคนละแบบ |
| ความยาวเกลียว b เทียบกับ 3d |
ตัดสินว่าจะตอกชั้นคุณภาพได้หรือไม่ตั้งแต่ต้น |
สำหรับวิศวกร แบบเขียนทำงานนี้ได้อยู่แล้ว แต่สำหรับคนอื่นทั้งหมด ทั้งฝ่ายจัดซื้อ คลังสินค้า และช่างติดตั้งของลูกค้า สิ่งที่ทำงานคือรูปถ่ายที่มีตัวเลขขนาดล็อกอยู่บนภาพ จุดที่ต้องแยกให้ออกตอนทำภาพพวกนี้คือตัวเลขนั้นมาจากการวัดหรือมาจากการเดา ซอฟต์แวร์ที่ดูดเส้นบอกขนาดไปเกาะขอบจริงของชิ้นงานและส่งออกตามขนาดที่มาร์เก็ตเพลสหรือแคตตาล็อกต้องการ ให้ตัวเลขที่คุณยืนยันได้ ขณะที่ตัวสร้างภาพด้วย AI ยินดีเขียนคำว่า M10 ลงบนรูปสลักเกลียว M12 เพราะมันกำลังแต่งคำบรรยาย ไม่ได้กำลังวัดวัตถุ พอทำทั้งไลน์สินค้า ชุดป้ายกำกับชุดเดียวกันนี่แหละที่เปลี่ยนโฟลเดอร์รูปถ่ายให้กลายเป็นไดอะแกรมสเปกงานอุตสาหกรรมที่ผู้ซื้อหยิบไปขอราคาได้เลย
เช็กเครื่องหมายก่อนส่งออก
คำถามที่พบบ่อย
A4-80 แข็งแรงกว่า A2-70 หรือไม่
ใช่ แต่เฉพาะในตัวเลขทางกล และช่องว่างแคบกว่าที่โค้ดทำให้รู้สึก A4-80 มีความต้านแรงดึงต่ำสุด 800 MPa เทียบกับ 700 MPa ของ A2-70 และมีความเค้นพิสูจน์ที่ 0.2 % ต่ำสุด 600 MPa เทียบกับ 450 MPa ส่วน A4 ในโค้ดไม่ได้บอกอะไรเกี่ยวกับความแข็งแรงเลย เพราะ A2-70 กับ A4-70 มีค่าต่ำสุดทางกลเท่ากันทุกช่อง
เลข 0 บนหัวสลักเกลียวสเตนเลสที่ตอกว่า A2 070 หมายถึงอะไร
หมายถึงความสามารถรับแรงลดลง ภายใต้ ISO 3506-1:2020 สลักเกลียวที่รูปทรงหัวหรือก้านทำให้รับแรงได้น้อยกว่าตัวเกลียวเอง ซึ่งกรณีที่พบบ่อยคือสกรูหัวเรียบ หัวเรียบนูน และหัวเตี้ย จะถูกตอกด้วยสัญลักษณ์ชั้นคุณภาพที่มีเลขศูนย์นำหน้า นี่เป็นการทำเครื่องหมายที่ถูกต้อง ไม่ใช่ข้อบกพร่อง และเมื่อความยาวเกลียวต่ำกว่าสามเท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางระบุ ชิ้นงานจะทดสอบแรงดึงไม่ได้เลย จึงห้ามอ้างอิงชั้นคุณภาพ
A2 คือ 304 และ A4 คือ 316 ใช่หรือไม่
ไม่ตรงเสียทีเดียว ISO 3506-1:2020 นิยาม A2 และ A4 เป็นช่วงของส่วนผสมทางเคมี และทั้งสองช่วงกว้างกว่าชื่อโลหะผสมที่คนเรียก A2 เปิดโครเมียมได้ตั้งแต่ 15.0 % ถึง 20.0 % และนิกเกิลตั้งแต่ 8.0 % ถึง 19.0 % โดยปล่อยโมลิบดีนัมให้เป็นดุลพินิจของผู้ผลิต ส่วน A4 เปิดนิกเกิลตั้งแต่ 10.0 % ถึง 15.0 % และโมลิบดีนัมตั้งแต่ 2.00 % ถึง 3.00 % ถ้าต้องการโลหะผสมเฉพาะตัว ให้ระบุชื่อลงในใบสั่งซื้อ
ใช้ A4-80 แทนเกรด 8.8 ตามที่แบบระบุได้หรือไม่
ไม่ได้ถ้าไม่ได้รับอนุมัติ ทั้งคู่มีความต้านแรงดึงต่ำสุด 800 MPa เหมือนกัน แต่ ISO 898-1 กำหนดให้ชั้น 8.8 มีความเค้นครากต่ำสุด 640 MPa ที่ขนาดถึง M16 ขณะที่ A4-80 กำหนดไว้ 600 MPa และเหนือ M16 ชั้น 8.8 ขยับขึ้นเป็นแรงดึง 830 MPa กับความเค้นคราก 660 MPa ส่วน A4-80 ไม่ขยับ นอกจากนี้สองอย่างยังตอบสนองต่อแรงบิดต่างกัน เพราะสเตนเลสไม่มีข้อกำหนดมาตรฐานเรื่องความสัมพันธ์ระหว่างแรงบิดกับแรงยึด
จะแสดงเกรดสลักเกลียวอย่างไรให้ผู้ซื้อต่างประเทศตรวจสอบได้
ถ่ายเครื่องหมายบนหัวให้ใหญ่พอจะอ่านเกรด สัญลักษณ์ชั้นคุณภาพ และเครื่องหมายผู้ผลิตออก แล้ววางตัวเลขบอกขนาดลงบนภาพเดียวกัน ไม่ใช่แยกไปเป็นไฟล์แนบต่างหาก ทั้งความกว้างระหว่างด้านตรงข้าม เกลียวและระยะพิตช์ ความยาวระบุ และความยาวเกลียว เครื่องมือที่วัดจากวัตถุจริงและล็อกป้ายไว้กับขอบจริงจะทำให้ตัวเลขเหล่านั้นยืนยันได้ ตอนที่ลูกค้าเอาภาพของคุณไปเทียบกับชิ้นงานในมือ ซึ่งเป็นจังหวะที่ข้อพิพาทเรื่องสเปกจะจบหรือจะเริ่ม เก็บภาพที่กำกับขนาดไว้หนึ่งภาพต่อหนึ่งหมายเลขล็อต แล้วข้อพิพาทตอนรับของมักจบในอีเมลฉบับเดียว
แหล่งอ้างอิง
