A2-70 กับ A4-80 ต่างกันตรงไหน อ่านจากหัวสลักเกลียว

A2-70 กับ A4-80 ต่างกันตรงไหน รหัสเดียวบอกสองเรื่องคือเกรดเหล็กและชั้นคุณสมบัติ สรุปข้อกำหนด ISO 3506-1:2020 และเครื่องหมายที่ต้องมีบนหัวสลักเกลียว

A2-70 กับ A4-80 ต่างกันตรงไหน อ่านจากหัวสลักเกลียว

A2-70 กับ A4-80 ไม่ใช่การขยับขึ้นหนึ่งขั้นบนบันไดความแข็งแรง แต่เป็นข้อมูลสองเรื่องที่เป็นอิสระต่อกัน ถูกพิมพ์รวมมาเป็นรหัสเดียว บล็อกแรกบอกชนิดของเหล็ก บล็อกที่สองบอกค่าความต้านแรงดึง เปลี่ยนจาก A2 เป็น A4 คือเปลี่ยนพฤติกรรมด้านการกัดกร่อน เปลี่ยนจาก 70 เป็น 80 คือเปลี่ยนค่าต่ำสุดทางกล ถ้าอ่านรหัสคู่นี้เป็น “ระดับคุณภาพ” เดียวกัน ไม่ช้าก็เร็วของผิดสเปกจะถูกส่งออกไป และข้อโต้แย้งที่ตามมาก็วนกลับมาที่เครื่องหมายบนหัวสลักเกลียวเสมอ ด้านล่างคือสิ่งที่ ISO 3506-1:2020 กำหนดไว้จริง ไล่ทีละตาราง พร้อมคำนำหน้าและคำต่อท้ายของเครื่องหมายที่แทบไม่เคยปรากฏในชีตสเปกส่งออก

A2-70 กับ A4-80: ตารางชั้นคุณสมบัติเต็มตาม ISO 3506-1

ใน ISO 3506-1:2020 รหัสกำกับสลักเกลียวสเตนเลสประกอบด้วยสองบล็อกคั่นด้วยยัติภังค์ บล็อกแรกคือเกรดเหล็กกล้าไร้สนิม เป็นตัวอักษรบอกกลุ่ม (A ออสเทนนิติก, C มาร์เทนซิติก, F เฟอร์ริติก, D ดูเพล็กซ์) ตามด้วยตัวเลขบอกช่วงส่วนผสมทางเคมี บล็อกที่สองคือชั้นคุณสมบัติ ซึ่งเป็นตัวเลขเท่ากับหนึ่งในสิบของค่าความต้านแรงดึงต่ำสุดในหน่วยเมกะปาสคาล ดังนั้น A2-70 จึงหมายถึงสลักเกลียวออสเทนนิติกที่ผ่านการขึ้นรูปเย็น มีความต้านแรงดึงต่ำสุด 700 MPa

ต่อไปนี้คือค่าต่ำสุดทางกลของสลักเกลียว สกรู และสตัด ในกลุ่มออสเทนนิติกและดูเพล็กซ์

เกรดเหล็กกล้าไร้สนิม ชั้นคุณสมบัติ ความต้านแรงดึงต่ำสุด Rmf ความเค้นต่ำสุดที่การยืดตัวไม่เป็นสัดส่วน 0.2 % Rpf การยืดตัวหลังแตกหักต่ำสุด A
A1, A2, A3 50 500 MPa 210 MPa 0.6d
A1, A2, A3 70 700 MPa 450 MPa 0.4d
A1, A2, A3 80 800 MPa 600 MPa 0.3d
A4, A5 50 500 MPa 210 MPa 0.6d
A4, A5 70 700 MPa 450 MPa 0.4d
A4, A5 80 800 MPa 600 MPa 0.3d
A4, A5 100 1 000 MPa 800 MPa 0.2d
A8 70 / 80 / 100 700 / 800 / 1 000 MPa 450 / 600 / 800 MPa 0.4d / 0.3d / 0.2d
D2, D4, D6, D8 (ดูเพล็กซ์) 70 / 80 / 100 700 / 800 / 1 000 MPa 450 / 600 / 800 MPa 0.4d / 0.3d / 0.2d

สองเรื่องที่เห็นได้ทันทีจากตารางนี้ อย่างแรก ชั้นคุณสมบัติ 50 มีเฉพาะเกรดออสเทนนิติก A1 ถึง A5 เท่านั้น อย่างที่สอง ค่าการยืดตัวระบุเป็นมิลลิเมตรในรูปตัวคูณของ d ซึ่งคือเส้นผ่านศูนย์กลางระบุของเกลียว ไม่ได้ระบุเป็นเปอร์เซ็นต์ — จุดนี้จะสำคัญในหัวข้อถัดไป

การอ่านที่ตัดปัญหาได้มากที่สุดคือ A2-70 กับ A4-70 มีค่าทางกลเท่ากันทุกประการ ทุกตัวเลขที่ต่างกันระหว่าง A2 กับ A4 เป็นตัวเลขส่วนผสมทางเคมี ไม่ใช่ตัวเลขความแข็งแรง ความต่างทางกลของ A2-70 กับ A4-80 อยู่ที่บล็อกหลังทั้งหมด ส่วนความต่างเรื่องการกัดกร่อนอยู่ที่บล็อกหน้าทั้งหมด

บล็อกแรกคือช่วงส่วนผสม ไม่ใช่ชื่อโลหะผสม

คำพูดติดปากที่ว่า “A2 คือ 304 ส่วน A4 คือ 316” เป็นธรรมเนียมของวงการ ไม่ใช่ถ้อยคำของมาตรฐาน ISO 3506-1:2020 นิยามแต่ละเกรดเป็นกรอบค่าจำกัดจากการวิเคราะห์น้ำเหล็ก และกรอบนั้นกว้างกว่าโลหะผสมที่คนมักหยิบมาใส่แทน

เกรด C สูงสุด Cr Ni Mo ที่มักส่งมอบจริง
A1 0.12 % 16.0 – 19.0 % 5.0 – 10.0 % สูงสุด 0.70 % ชนิดกลึงง่าย กำมะถันสูง
A2 0.10 % 15.0 – 20.0 % 8.0 – 19.0 % ขึ้นกับดุลพินิจของผู้ผลิต ชนิด 304
A3 0.08 % 17.0 – 19.0 % 9.0 – 12.0 % ขึ้นกับดุลพินิจของผู้ผลิต ปรับเสถียรด้วย Ti หรือ Nb
A4 0.08 % 16.0 – 18.5 % 10.0 – 15.0 % 2.00 – 3.00 % ชนิด 316
A5 0.08 % 16.0 – 18.5 % 10.5 – 14.0 % 2.00 – 3.00 % ปรับเสถียร เติม Ti หรือ Nb
A8 0.030 % 19.0 – 22.0 % 17.5 – 26.0 % 6.0 – 7.0 % ซูเปอร์ออสเทนนิติก

สามรายละเอียดในตารางนี้ควรอ่านซ้ำอีกรอบ

A2 มีโมลิบดีนัมได้อย่างถูกต้องตามมาตรฐาน มาตรฐานระบุว่าโมลิบดีนัมอาจมีอยู่ได้ตามดุลพินิจของผู้ผลิต และหากการจำกัดปริมาณมีผลต่องานของคุณ ผู้ซื้อต้องระบุไว้ตั้งแต่ตอนสั่งซื้อ ผู้ซื้อที่เข้าใจเอาเองว่า A2 แปลว่า “ไม่มี Mo” แต่ไม่เคยเขียนลงไป ย่อมไม่มีสิทธิ์เรียกร้องอะไร

A4 เปิดช่วงนิกเกิลกว้างถึง 5 จุด นิกเกิล 10.0 % ถึง 15.0 % และโมลิบดีนัม 2.00 % ถึง 3.00 % ครอบคลุมทั้ง 316, 316L และวัสดุอีกหลายตัวที่ไม่ใช่ทั้งสองอย่าง ถ้างานต้องการโลหะผสมตัวใดตัวหนึ่งโดยเฉพาะ ให้ระบุชื่อโลหะผสมนั้นลงในใบสั่งซื้อ ลำพังตัวอักษรเกรดพาไปไม่ถึง

คาร์บอนต่ำมีตัวอักษรของตัวเอง สำหรับเหล็กออสเทนนิติกที่มีคาร์บอนไม่เกิน 0.030 % สลักเกลียวสามารถมีตัวอักษร L ต่อท้ายเกรดและอยู่หน้ายัติภังค์ได้ เช่น A4L-80 นี่คือส่วนเพิ่มของรหัส ไม่ใช่ชั้นคุณสมบัติอีกชั้นหนึ่ง

ชั้นคุณสมบัติ 80 ไม่ใช่เกรด 8.8

นี่คือการหยิบมาใช้แทนกันที่พบจริงในใบเสนอราคา เพราะทั้ง 80 และ 8.8 ต่างย้อนกลับไปที่ 800 MPa แต่ทั้งสองไม่เท่ากันในตัวเลขที่กำหนดพฤติกรรมของรอยต่อที่ขันด้วยแรงอัดล่วงหน้า

A4-80 (ISO 3506-1:2020) เหล็กกล้าชั้นคุณสมบัติ 8.8 (ISO 898-1)
ความต้านแรงดึงต่ำสุด 800 MPa 800 MPa จนถึง M16 และ 830 MPa เหนือ M16
ความเค้นพิสูจน์ 0.2 % ต่ำสุด / จุดคราก 600 MPa 640 MPa จนถึง M16 และ 660 MPa เหนือ M16
การยืดตัวต่ำสุด 0.3d หน่วยมิลลิเมตร 12 %
สภาพวัสดุ สเตนเลสออสเทนนิติกขึ้นรูปเย็น เหล็กกล้าคาร์บอนหรือเหล็กผสมชุบแข็งและอบคืนตัว

ที่ M16 ลงมา A4-80 มีความเค้นพิสูจน์ต่ำกว่าชั้น 8.8 ราว 6 % และช่องว่างยิ่งถ่างขึ้นเมื่อเกิน M16 ส่วนข้อกำหนดการยืดตัวยังใช้คนละหน่วยกันเลย จึงใช้เป็นเกณฑ์ตรวจรับแทนกันไม่ได้ ถ้าแบบระบุ 8.8 แล้วมีคนเสนอ A4-80 โดยอ้างว่า “80 คือรุ่นสเตนเลสของ 8.8” นั่นคือการเปลี่ยนสเปก ต้องให้ผู้ออกแบบเซ็นรับรอง ไม่ใช่การตัดสินใจของฝ่ายขาย

A2-70 กับ A4-80 ต่างกันจริงตรงไหนตอนใช้งาน

ตารางค่าทางกลไม่ได้พูดถึงสภาพแวดล้อมเลย ซึ่งเป็นความตั้งใจ เพราะ ISO 3506-1 กำหนดว่าสลักเกลียวต้องทนอะไรได้ในการทดสอบแรงดึง ส่วนการเลือกวัสดุให้เหมาะกับสภาพแวดล้อมไปอยู่ใน ISO 3506-6 ซึ่งเป็นอีกส่วนหนึ่งของมาตรฐานชุดเดียวกัน

  • โมลิบดีนัมคือคำตอบทั้งหมด A4 มี Mo 2.00 – 3.00 % ซึ่งเป็นตัวซื้อความต้านทานการกัดกร่อนแบบรูเข็มและแบบซอกในสภาพแวดล้อมที่มีคลอไรด์ เช่น งานติดตั้งริมทะเล เกลือละลายน้ำแข็ง โถงสระว่ายน้ำ และพื้นที่ล้างทำความสะอาด ส่วน A2 อาจไม่มีเลยก็ได้
  • จับคู่วัสดุให้เหมือนกัน ในแง่การกัดกร่อน มาตรฐานให้จับคู่สลักเกลียว สกรู และสตัด เข้ากับนอตและแหวนรองเกรดเดียวกัน จะใช้คู่อื่นก็ได้ แต่ชิ้นส่วนที่ต้านการกัดกร่อนได้ต่ำที่สุดจะเป็นตัวกำหนดทั้งชุดประกอบ
  • ระวังรอยต่อกับงานชุบสังกะสี ตรงที่สลักเกลียวสเตนเลสไปเจอชิ้นส่วนที่ไม่ใช่สเตนเลส เช่น เหล็กชุบสังกะสี มาตรฐานแนะนำให้พิจารณาใช้ชิ้นส่วนฉนวนคั่นเพื่อเลี่ยงการกัดกร่อนแบบกัลวานิก สลักเกลียว A4 ที่ร้อยผ่านฉากชุบสังกะสีคือคู่โลหะต่างชนิด ไม่ใช่การอัปเกรด
  • การจับตัวติด (galling) เป็นโหมดเสียหายจริง มาตรฐานแนะนำให้หล่อลื่นเพื่อเลี่ยงการจับตัวติดขณะขัน และความเสี่ยงจะสูงขึ้นเมื่อเกลียวเสียหาย แรงอัดล่วงหน้าสูง และความเร็วขันสูง ผู้ขายที่ส่งสเตนเลสแห้ง ๆ ไปแล้วปล่อยให้ลูกค้าไปเจอเองหน้างาน สุดท้ายก็จ่ายคืนเป็นค่าของทดแทน

ถ้าคุณลงขาย SKU เหล่านี้บนมาร์เก็ตเพลสด้วย ไม่ได้ส่งเฉพาะตามใบสั่งซื้อ ให้ตีมูลค่าความเสียหายไว้ล่วงหน้า เพราะการส่งผิดเกรดหนึ่งครั้งมีต้นทุนเท่ากับของทดแทนบวกค่าขนส่งทั้งไปและกลับ และเครื่องคำนวณต้นทุนการคืนสินค้าจะแปลงเรื่องนี้ให้เป็นตัวเลขที่วางบนโต๊ะผู้จัดการฝ่ายขายได้

คำนำหน้าและคำต่อท้ายที่ชีตสเปกส่งออกแทบไม่เคยเขียน

องค์ประกอบของเครื่องหมายห้าอย่างนี้ให้ข้อมูลจริง แต่สี่ในห้าอย่างหายไปจากใบเสนอราคาทั่วไป

องค์ประกอบ ตำแหน่งที่อยู่ ความหมาย
L เช่นใน A4L-80 ต่อจากเกรด อยู่หน้ายัติภังค์ เหล็กออสเทนนิติกที่มีคาร์บอนไม่เกิน 0.030 %
Lu เช่นใน A4-80Lu ต่อจากชั้นคุณสมบัติ ทั้งในรหัสและบนฉลาก ส่งมอบพร้อมสารหล่อลื่นหรือสารเคลือบที่ให้ความสัมพันธ์ระหว่างแรงบิดกับแรงยึดที่ควบคุมได้
P ต่อจากสัญลักษณ์ชั้นคุณสมบัติ บนฉลากหีบห่อ ผ่านการทำพาสซิเวชันตาม ISO 16048
เลขศูนย์นำหน้า เช่น 070 หรือ 080 ใช้แทนสัญลักษณ์ชั้นคุณสมบัติแบบธรรมดาบนตัวสลักเกลียว ความสามารถรับภาระลดลง — รูปทรงของหัวหรือก้านเป็นตัวจำกัด แต่ยังทดสอบแรงดึงที่ก้านเกลียวได้
ไม่มีชั้นคุณสมบัติเลย ตอกเฉพาะเกรดเท่านั้น ความสามารถรับภาระลดลงกรณีความยาวเกลียว b น้อยกว่า 3d จึงทดสอบแรงดึงไม่ได้ และห้ามอ้างอิงชั้นคุณสมบัติ

แถวที่สี่นี่แหละที่ทำให้ของถูกปฏิเสธตอนตรวจรับมากกว่าข้อพิพาทเรื่องส่วนผสมเสียอีก สกรูหัวเรียบที่ตอกว่า A2 และ 070 ไม่ใช่ A2-70 ที่ตอกผิด เลขศูนย์คือมาตรฐานกำลังบอกว่ารูปทรงของหัว ไม่ใช่เนื้อเหล็ก เป็นตัวจำกัดภาระที่สลักเกลียวรับได้ และเมื่อมาตรฐานผลิตภัณฑ์ใดประกาศใช้เงื่อนไขความสามารถรับภาระลดลงแล้ว สัญลักษณ์ที่มีศูนย์นำหน้าจะใช้กับทุกขนาดในมาตรฐานนั้น รวมถึงขนาดที่ถ้าดูเดี่ยว ๆ ก็ผ่านเกณฑ์รับภาระเต็มได้

อะไรต้องอยู่บนหัวสลักเกลียว และใครมีสิทธิ์ตอกลงไป

เครื่องหมายตาม ISO 3506-1:2020 ประกอบด้วยเกรดเหล็กกล้าไร้สนิม ตัวอักษร L (ถ้ามี) ยัติภังค์ สัญลักษณ์ชั้นคุณสมบัติ และเครื่องหมายระบุตัวผู้ผลิต ต้องทำขึ้นระหว่างการผลิต จะเป็นแบบกดจมหรือนูนก็ได้ และความสูงของเครื่องหมายนูนบนด้านบนของหัวไม่ถูกนับรวมในมิติความสูงของหัว

  • สลักเกลียวชนิดใดต้องมีเครื่องหมาย: สลักเกลียวและสกรูหัวหกเหลี่ยม รวมถึงสลักเกลียวและสกรูหัวจมหกเหลี่ยมหรือหัวจมหกแฉก ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางระบุของเกลียวตั้งแต่ 5 mm ขึ้นไป — ครอบคลุมทุกเกรดและทุกชั้นคุณสมบัติ
  • ตอกตรงไหน: ควรกดจมหรือทำนูนบนด้านบนของหัว หรือกดจมที่ด้านข้าง ส่วนสลักเกลียวและสกรูแบบมีบ่า ให้ตอกบนบ่าเมื่อกระบวนการผลิตไม่เอื้อให้ตอกด้านบนของหัว
  • ใครนับเป็นผู้ผลิต: ผู้จัดจำหน่ายที่ตอกเครื่องหมายระบุตัวของตนเองลงบนสลักเกลียว ถือเป็นผู้ผลิตตามเอกสารฉบับนี้ นั่นคือการรับโอนความรับผิด ไม่ใช่การทำแบรนด์
  • ตอกเครื่องหมายได้เมื่อใด: เฉพาะเมื่อผ่านทั้งค่าจำกัดส่วนผสมทางเคมีและข้อกำหนดสมบัติทางกลแล้วเท่านั้น การตอก A4-80 โดยอาศัยใบรับรองวัสดุของลวดเหล็กอย่างเดียว ไม่ได้ทดสอบชิ้นงานสำเร็จ ถือว่าอยู่นอกกรอบมาตรฐาน

วินัยแบบเดียวกันนี้ใช้กับเอกสารที่แนบมากับเครื่องหมายบนหัวด้วย รหัสเกลียวถูกสับสนบ่อยพอ ๆ กับเกรดวัสดุ ชีตสเปกที่ระบุชั้นคุณสมบัติแต่ปล่อยเกลียวคลุมเครือจึงยังสร้างคำถามอยู่ดี — เส้นแบ่งระหว่างเกลียวเมตริกกับเกลียวนิ้วคืออีกครึ่งหนึ่งของบทสนทนาเดียวกัน และค่าความแข็งที่อ้างคู่กับชั้นคุณสมบัติต้องระบุสเกลด้วยเสมอ เพราะความแข็งแบบร็อกเวลล์ บริเนล และวิกเกอร์สแปลงข้ามกันไม่ได้ถ้าไม่มีตารางเทียบและข้อสมมติ

แรงบิดไม่ได้เป็นส่วนหนึ่งของชั้นคุณสมบัติ

ISO 3506-1:2020 มีการเผยแพร่ค่าแรงบิดที่ทำให้แตกหักต่ำสุดอยู่จริง แต่ให้เฉพาะเกรดออสเทนนิติก เฉพาะชั้นคุณสมบัติ 50, 70 และ 80 และเฉพาะเกลียวหยาบเท่านั้น

เกลียว ชั้น 50 ชั้น 70 ชั้น 80
M6 9.3 N·m 13 N·m 15 N·m
M8 23 N·m 32 N·m 37 N·m
M10 46 N·m 65 N·m 74 N·m
M12 80 N·m 110 N·m 130 N·m
M16 210 N·m 290 N·m 330 N·m

ไม่มีค่าที่เผยแพร่สำหรับออสเทนนิติกชั้น 100 ไม่มีสำหรับเกลียวละเอียด และไม่มีสำหรับเกรดมาร์เทนซิติก เฟอร์ริติก หรือดูเพล็กซ์ — กรณีเหล่านี้ต้องตกลงค่าแรงบิดที่ทำให้แตกหักต่ำสุดกันระหว่างผู้ผลิตกับผู้ซื้อตั้งแต่ตอนสั่งซื้อ

มีคำเตือนสองข้อกำกับตารางนี้ ข้อแรก แรงบิดที่ทำให้แตกหักคือแรงบิดที่สลักเกลียววิบัติ ไม่ใช่แรงบิดขันใช้งาน ข้อสอง มาตรฐานระบุตรง ๆ ว่าข้อกำหนดเรื่องความไม่ต่อเนื่องของผิวและเรื่องความสัมพันธ์ระหว่างแรงบิดกับแรงยึด ไม่ได้ถูกกำหนดไว้ในมาตรฐานระหว่างประเทศสำหรับสลักเกลียวสเตนเลส ช่องว่างตรงนี้เองคือเหตุผลที่มีคำต่อท้าย Lu อยู่ ถ้าลูกค้าต้องการความสัมพันธ์ที่คาดเดาได้ระหว่างประแจวัดแรงบิดกับแรงยึด ต้องออกแบบเข้าไปในผิวเคลือบและตกลงกันตั้งแต่ตอนสั่งซื้อ

บรรทัดกำหนดรหัสที่ปิดจบข้อโต้แย้ง

ทุกอย่างข้างต้นยุบรวมลงมาเหลือบรรทัดเดียวที่สั่งซื้อได้ กรอกให้ครบทุกช่อง แล้วความกำกวมก็ไม่มีที่ให้ซ่อน

ช่องข้อมูล ตัวอย่างที่กรอก ทำไมต้องมี
มาตรฐานผลิตภัณฑ์ สลักเกลียวหัวหกเหลี่ยม ISO 4014 ล็อกรูปทรง และจึงล็อกคำถามเรื่องความสามารถรับภาระด้วย
เกลียวและความยาว M10 × 60 ระบุชุดระยะพิตช์ที่ต้องการให้ชัด
เกรดและชั้นคุณสมบัติ A4-80 สองข้อมูลที่เครื่องหมายบนหัวจะแสดง
ข้อกำหนดคาร์บอนต่ำ A4L-80 เมื่อคาร์บอนต้องไม่เกิน 0.030 % มีผลก็ต่อเมื่อเขียนระบุไว้
ธาตุที่ต้องจำกัด “A2 ห้ามมีโมลิบดีนัม” ถ้าเรื่องนี้สำคัญ ไม่เช่นนั้นมาตรฐานจะปล่อยเรื่อง Mo ให้ผู้ผลิตตัดสิน
ผิวสำเร็จ ทำพาสซิเวชันตาม ISO 16048 ฉลากต่อท้ายด้วย P ชิ้นงานที่ผ่านพาสซิเวชันไม่ได้เงาวาวเสมอไป
การหล่อลื่น Lu พร้อมระบุเกณฑ์ความสัมพันธ์แรงบิดกับแรงยึด ทางเดียวที่ทำให้การขันทำซ้ำได้
ชิ้นส่วนที่ใช้คู่กัน นอตและแหวนรองเกรดเดียวกัน ชิ้นที่อ่อนที่สุดเป็นตัวกำหนดการกัดกร่อน
เครื่องหมาย เกรด สัญลักษณ์ชั้น และเครื่องหมายระบุตัวผู้ผลิตบนหัว คือเกณฑ์ตรวจรับของคุณตอนของเข้าคลัง

เขียนเต็มบรรทัด: สลักเกลียวหัวหกเหลี่ยม ISO 4014, M10 × 60, A4-80, ทำพาสซิเวชันตาม ISO 16048, นอตและแหวนรองเกรด A4, หัวตอกเครื่องหมายเกรด สัญลักษณ์ชั้นคุณสมบัติ และเครื่องหมายระบุตัวผู้ผลิต

ภาพสเปกสลักเกลียวต้องสื่ออะไรบ้าง

ผู้ซื้อต่างประเทศจะไม่เปิด PDF เพื่อหาคำตอบของคำถามที่เขาคิดว่ารูปเดียวก็ควรตอบได้ สำหรับงานสลักเกลียว นั่นแปลว่าภาพหนึ่งใบต้องทำงานสี่อย่างพร้อมกัน

สิ่งที่ต้องแสดง ทำไมผู้ซื้อถึงต้องการ
เครื่องหมายบนหัว ชัดและอ่านออก เป็นหลักฐานเดียวของเกรดและชั้นที่ตรวจสอบได้หน้างาน
ระยะปากประแจและความสูงของหัว กำหนดขนาดประแจและรูคว้าน
รหัสเกลียว ระยะพิตช์ และความยาวระบุ ความยาวของหัวเรียบวัดคนละแบบกับหัวชนิดอื่น
ความยาวเกลียว b เทียบกับ 3d เป็นตัวชี้ว่าตอกชั้นคุณสมบัติลงไปได้หรือไม่

แบบเขียนทำงานนี้ได้ดีสำหรับวิศวกร แต่ภาพถ่ายที่ล็อกตัวเลขไว้บนภาพทำงานได้กับคนที่เหลือทั้งหมด ทั้งฝ่ายจัดซื้อ คลังสินค้า และช่างติดตั้งของลูกค้า จุดที่ต้องแยกให้ออกตอนทำภาพเหล่านี้คือ ตัวเลขนั้นมาจากการวัดหรือมาจากการสร้างขึ้น ซอฟต์แวร์ที่ยึดป้ายบอกขนาดเข้ากับขอบจริงของชิ้นงานและส่งออกในขนาดที่มาร์เก็ตเพลสหรือแคตตาล็อกต้องการ จะให้ตัวเลขที่คุณยืนยันได้ ในขณะที่ตัวสร้างภาพจะเขียน “M10” ลงบนรูปสลักเกลียว M12 อย่างสบายใจ เพราะมันกำลังแต่งคำบรรยาย ไม่ได้กำลังวัดวัตถุ และถ้าทำทั้งไลน์สินค้า ชุดจุดบอกขนาดชุดเดียวกันนี่เองที่เปลี่ยนโฟลเดอร์รูปกองหนึ่งให้กลายเป็นไดอะแกรมสเปกงานอุตสาหกรรมที่ผู้ซื้อเปิดมาเสนอราคาต่อได้เลย

เช็กเครื่องหมายก่อนส่งออก

  • มีเครื่องหมายบนหัวครบทุกตัวสำหรับสลักเกลียวหัวหกเหลี่ยมและหัวจมขนาดตั้งแต่ 5 mm ขึ้นไป
  • เครื่องหมายอ่านได้เป็นเกรด ตามด้วยสัญลักษณ์ชั้นคุณสมบัติ และเครื่องหมายระบุตัวผู้ผลิต
  • ชิ้นงานที่รับภาระลดลงตอกสัญลักษณ์แบบมีศูนย์นำหน้า หรือไม่ตอกชั้นเลยเมื่อความยาวเกลียวน้อยกว่า 3d
  • ใช้ตัวอักษร L ใน A4L-80 เฉพาะเมื่อยืนยันแล้วว่าคาร์บอนไม่เกิน 0.030 %
  • มี Lu และ P บนฉลากทุกครั้งที่สั่งหล่อลื่นหรือสั่งทำพาสซิเวชัน
  • นอตและแหวนรองในใบแพ็กกิ้งตรงกับเกรดของสลักเกลียว
  • ใบรับรองผลทดสอบครอบคลุมชิ้นงานสำเร็จ ไม่ใช่แค่ลวดเหล็กตั้งต้น
  • เก็บภาพถ่ายเครื่องหมายบนหัวไว้ประจำล็อตที่ส่งออก ผูกกับหมายเลขล็อต

คำถามที่พบบ่อย

A4-80 แข็งแรงกว่า A2-70 ไหม

ใช่ แต่แข็งแรงกว่าเฉพาะในตัวเลขทางกล และช่องว่างแคบกว่าที่รหัสทำให้รู้สึก A4-80 มีความต้านแรงดึงต่ำสุด 800 MPa เทียบกับ 700 MPa ของ A2-70 และมีความเค้นพิสูจน์ 0.2 % ต่ำสุด 600 MPa เทียบกับ 450 MPa ส่วนตัว A4 ในรหัสไม่ได้บอกอะไรเกี่ยวกับความแข็งแรงเลย เพราะ A2-70 กับ A4-70 มีค่าต่ำสุดทางกลเท่ากันทุกตัว

เลข 0 บนหัวสลักเกลียวสเตนเลสที่ตอกว่า A2 070 แปลว่าอะไร

แปลว่าความสามารถรับภาระลดลง ตาม ISO 3506-1:2020 สลักเกลียวที่รูปทรงของหัวหรือก้านทำให้รับภาระได้น้อยกว่าที่เกลียวรับไหว ซึ่งกรณีที่พบบ่อยคือสกรูหัวเรียบ หัวเรียบนูน และหัวเตี้ย จะถูกตอกด้วยสัญลักษณ์ชั้นคุณสมบัติที่มีเลขศูนย์นำหน้า นี่คือเครื่องหมายที่ถูกต้อง ไม่ใช่ของเสีย และในกรณีที่ความยาวเกลียวน้อยกว่าสามเท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางระบุ ชิ้นงานจะทดสอบแรงดึงไม่ได้เลย จึงห้ามอ้างอิงชั้นคุณสมบัติ

A2 คือ 304 และ A4 คือ 316 ใช่หรือไม่

ไม่ตรงเสียทีเดียว ISO 3506-1:2020 นิยาม A2 และ A4 เป็นช่วงของส่วนผสมทางเคมี และทั้งสองช่วงกว้างกว่าโลหะผสมที่คนเรียกกัน A2 ยอมให้โครเมียมอยู่ระหว่าง 15.0 % ถึง 20.0 % และนิกเกิล 8.0 % ถึง 19.0 % โดยปล่อยเรื่องโมลิบดีนัมให้เป็นดุลพินิจของผู้ผลิต ส่วน A4 ยอมให้นิกเกิล 10.0 % ถึง 15.0 % และโมลิบดีนัม 2.00 % ถึง 3.00 % ถ้าต้องการโลหะผสมตัวใดเป็นการเฉพาะ ให้ระบุชื่อลงในใบสั่งซื้อ

ใช้ A4-80 แทนเกรด 8.8 ตามที่แบบระบุได้ไหม

ไม่ได้ถ้ายังไม่ได้รับอนุมัติ ทั้งคู่มีความต้านแรงดึงต่ำสุด 800 MPa เหมือนกันก็จริง แต่ชั้น 8.8 ตาม ISO 898-1 กำหนดจุดครากต่ำสุด 640 MPa จนถึง M16 ขณะที่ A4-80 กำหนดไว้ 600 MPa และเมื่อเกิน M16 ชั้น 8.8 ขยับขึ้นเป็น 830 MPa สำหรับแรงดึงและ 660 MPa สำหรับจุดคราก ส่วน A4-80 ไม่ขยับตาม อีกทั้งพฤติกรรมภายใต้แรงบิดก็ต่างกัน เพราะสเตนเลสไม่มีข้อกำหนดมาตรฐานเรื่องความสัมพันธ์ระหว่างแรงบิดกับแรงยึด

จะแสดงเกรดสลักเกลียวอย่างไรให้ผู้ซื้อต่างประเทศตรวจสอบได้

ถ่ายภาพเครื่องหมายบนหัวให้ใหญ่พอจะอ่านเกรด สัญลักษณ์ชั้น และเครื่องหมายผู้ผลิตได้ แล้ววางตัวเลขบอกขนาดลงบนภาพเดียวกันแทนที่จะแยกเป็นไฟล์แนบ ทั้งระยะปากประแจ เกลียวและระยะพิตช์ ความยาวระบุ และความยาวเกลียว เครื่องมือที่วัดจากวัตถุจริงและล็อกป้ายเข้ากับขอบจริงจะทำให้ตัวเลขเหล่านั้นยืนยันได้ ตอนที่ลูกค้าเอาภาพของคุณไปเทียบกับชิ้นงานในมือ ซึ่งเป็นจังหวะที่ข้อพิพาทเรื่องสเปกจะจบหรือจะเริ่ม เก็บภาพที่ระบุขนาดไว้หนึ่งใบต่อหนึ่งหมายเลขล็อต แล้วปัญหาตอนตรวจรับมักจบได้ในอีเมลฉบับเดียว

แหล่งอ้างอิง

มาร์ก ขนาดและสเปกที่แม่นยำ บนภาพสินค้าได้ในไม่กี่นาทีขนาดและสเปกที่แม่นยำ · ฟรีเริ่มฟรี
A2-70 กับ A4-80 ต่างกันตรงไหน อ่านจากหัวสลักเกลียว