铸件尺寸公差等级，是同一张图纸发给两家铸造厂、交回来的件能差出九毫米的原因——而且两边都算合格。等级就印在图纸上，只是没人按同一个意思去读。
先把大家真正在吵的那张表摆出来，再说读错的四个地方。
铸件尺寸公差等级速查：ISO 8062-3 公差表
ISO 8062-3 规定了 16 个线性尺寸的铸件尺寸公差等级，记作 DCTG 1（最精）到 DCTG 16（最粗）。表里的数字是该尺寸段的公差总宽度，单位毫米——不是正负值。标准默认把这个宽度以公称尺寸为中心上下对半分。
取 ISO 8062-3:2007 表 2 中五个有代表性的等级，单位毫米：
| 公称尺寸（mm） | DCTG 6 | DCTG 8 | DCTG 10 | DCTG 12 | DCTG 14 |
|---|---|---|---|---|---|
| ≤10 | 0.52 | 1.0 | 2.0 | 4.2 | — |
| >10～16 | 0.54 | 1.1 | 2.2 | 4.4 | — |
| >16～25 | 0.58 | 1.2 | 2.4 | 4.6 | 8 |
| >25～40 | 0.64 | 1.3 | 2.6 | 5.0 | 9 |
| >40～63 | 0.70 | 1.4 | 2.8 | 5.6 | 10 |
| >63～100 | 0.78 | 1.6 | 3.2 | 6.0 | 11 |
| >100～160 | 0.88 | 1.8 | 3.6 | 7.0 | 12 |
| >160～250 | 1.0 | 2.0 | 4.0 | 8.0 | 14 |
| >250～400 | 1.1 | 2.2 | 4.4 | 9.0 | 16 |
| >400～630 | 1.2 | 2.6 | 5.0 | 10 | 18 |
| >630～1000 | 1.4 | 2.8 | 6.0 | 11 | 20 |
| >1000～1600 | 1.6 | 3.2 | 7.0 | 13 | 23 |
| >1600～2500 | — | 3.8 | 8.0 | 15 | 26 |
| >2500～4000 | — | 4.4 | 9.0 | 17 | 30 |
只要读懂一格，整场争执就清楚了。300 mm 的尺寸标 DCTG 12，允许 9 mm 的分散量。对称分配就是公称 ±4.5 mm。落在两端的件都是合格件，判它不合格的检验员是错的。
等级之间的成本也不是等距的。每降一级，公差宽度大致减半：还是那个 300 mm 尺寸，DCTG 12 给你 9 mm，DCTG 10 给 4.4 mm，DCTG 8 给 2.2 mm。差三个等级就是四倍的允许变动量，而且通常意味着换一种造型方法。
铸件尺寸公差等级不包含什么
这是第一批货到了之后报价被推翻的地方。
拔模斜度是另算的，而且比你以为的大。 ISO 8062-3:2023 新增了手工造型、机器造型、金属型、压铸和熔模铸造的拔模角度表。手工造型下，高度 160 mm 的特征，A 级外拔模列的是 1.0°，同一张表把它换算成特征顶部 2.2 mm 的材料。该尺寸段在 DCTG 8 下的一般公差是 1.8 mm。斜度比公差还大，而这不是错误——这是设计。如果图纸没说清楚尺寸在带拔模的面上取哪个位置，分歧一定会超过你们争的那个公差。
一般形状和方向公差对带拔模的要素根本不适用。 ISO 8062-3 写得很直白：直线度、平面度、圆度、倾斜度、平行度和垂直度的一般公差，不适用于带拔模的要素，这些要素必须单独标注公差。以为一般等级能管住斜面平面度的买家，是在指望标准明确排除掉的东西。
壁厚放宽一级。 DCTG 1 到 DCTG 15，壁厚允许比零件其余部分宽一个等级。DCTG 10 铸件上的 10 mm 壁厚，按 DCTG 11 检验。
几何精度是另一套尺度。 铸件几何精度用七个几何公差等级，GCTG 2 到 GCTG 8——GCTG 1 是特意留空的，留给将来更精的数值。600 mm 平面在 GCTG 5 下的平面度是 2 mm，在 GCTG 8 下是 7 mm。DCTG 的数字对此只字未提。如果你在机加工组件上跟尺寸链公差累积较过劲，铸件是在上面再叠一层独立的累积。
加工余量 RMA：标注里的第二个字母
只要有面要机加工，铸件就得生下来就偏大。这块料就是必要的加工余量（RMA），按字母分级。
德国铸造行业协会按 DIN EN ISO 8062-3 公布的砂型铸造数值：
| 最大轮廓尺寸（mm）不超过 | RMA E | RMA F | RMA G | RMA H |
|---|---|---|---|---|
| 40 | 0.4 | 0.5 | 0.5 | 0.7 |
| 63 | 0.4 | 0.5 | 0.7 | 1.0 |
| 100 | 0.7 | 1.0 | 1.4 | 2.0 |
| 160 | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 3.0 |
| 250 | 1.4 | 2.0 | 2.8 | 4.0 |
| 400 | 1.8 | 2.5 | 3.5 | 5.0 |
| 630 | 2.2 | 3.0 | 4.0 | 6.0 |
| 1000 | 2.5 | 3.5 | 5.0 | 7.0 |
| 1600 | 2.8 | 4.0 | 5.5 | 8.0 |
| 2500 | 3.2 | 4.5 | 6.0 | 9.0 |
| 4000 | 3.5 | 5.0 | 7.0 | 10.0 |
| 6300 | 4.0 | 5.5 | 8.0 | 11.0 |
| 10000 | 4.5 | 6.0 | 9.0 | 12.0 |
这张表里藏着两个坑。
第一个是选哪一行。RMA 按整个铸件的最大轮廓尺寸选，不是按被加工特征本身的大小。900 mm 壳体上的一个 40 mm 凸台，取 1000 mm 那一行，不是 40 mm 那一行。按特征大小留料的机加工方，会加着加着没料，然后怪铸造厂。
第二个是铸件公差还要叠在余量之上。RMA 不是公差，也不是用来抵掉公差的缓冲。两者要相加：900 mm 铸件上一个 RMA G 的面留 5 mm 料，而这 5 mm 本身能飘多远，由 DCTG 等级决定。
精细的 RMA 等级是有，但不白给。紧端的等级只在特殊情况下采用——批量生产，且模具装备、铸造工艺和机加工工艺三者已由客户与铸造厂事先约定。首单就要这个，你要谈的不是公差，是模具。
你的工艺到底能守住哪一级
守不住的等级不是规范，是一张退货计划表。为了显得精密而标一个紧等级，是铸件采购里最贵的习惯。
铝合金和镁合金高压压铸，按 ISO 8062-3:2007 列出的可达到尺寸等级是：50 mm 以下 DCTG 6，50 至 180 mm DCTG 7，180 至 500 mm DCTG 8，500 mm 以上 DCTG 9——同一台机、同一副模具，件越大，能达到的等级越粗。
北美压铸走的是另一套平行体系。NADCA 规范把线性公差分成 normal（常规）和 precision（精密）两个类别，而不是编号等级。按 Engineers Edge 整理的数值，铝合金常规级是前 25 mm 内 ±0.25 mm，之后每增加 25 mm 再加 ±0.025 mm，精密级把这个基础值压到 ±0.05 mm。精密级更贵，是因为模具在整个循环里要更刚、热稳定性要更好，也就是更厚的模板和更多的模具钱——不是车间里多用点心。
如果买家图纸引的是 NADCA、你的质量计划引的是 ISO，在报价里就把这件事说出来，别等第一批货。两套体系不能换算，只能一个尺寸一个尺寸地对。
ISO 8062-3:2023 改了什么
2023 版是第二版，取代并作废 ISO 8062-3:2007，含技术勘误 Cor 1:2009。如果你的图纸模板还写着 2007，这几点值得知道：
- 新增了拔模角度定义和五张按造型方法分类的拔模角度表，作为新条款插入，后面的内容全部重新编号——线性公差表现在是表 7，不再是表 2。
- DCTG 16 改名为 DCTG 15wt，明确它只用于壁厚。
- 几何公差表变成表 8 至表 11，而且喂给它们的公称尺寸也变了。
- 标题和范围现在写明，本文件覆盖的是"对已标注尺寸采用 ± 公差"的情形。
图纸上写 "ISO 8062-3" 不带年份，现在至少在表号上就有歧义。把年份写上。
把标注写成检验员认的样子
标注放在标题栏里或旁边，要在不打电话的前提下回答四个问题。
| 要写什么 | 为什么重要 | 写法示例 |
|---|---|---|
| 标准号和年份 | 表号和 DCTG 16 在两版之间变了 | ISO 8062-3:2023 |
| 尺寸公差等级 | 整个零件按哪一档线性公差判 | DCTG 10 |
| 几何公差等级 | 形状和方向是另一套尺度 | GCTG 6 |
| 加工余量等级 | 机加工面上留多少料 | RMAG F |
| 基准体系（若用方向公差） | 一般方向公差需要声明基准体系 | ISO 8062-3 DS |
然后做一件大多数规格包会跳过的事：把同样的数字放到给买家看的图上。另一个时区的采购工程师，先看图，再打开 PDF。一张标出机加工面、写着一般等级、并在对应位置标出 RMA 的图，能省掉一整轮邮件往返。
前提是图上的数字是量出来的。把每个尺寸吸附到零件的真实边缘，再按买家系统显示的尺寸导出——凭眼睛敲在照片上的数字，或者某个图片工具编出来的一个看着挺像的数值，读起来和真数字一模一样，偏偏在关键时刻失效。表面标注也照这个办法处理，参见 Ra 与 Rz 表面粗糙度；同样的纪律也适用于机加工件和钣焊件上的产品尺寸公差。成品图的完整排版范例，见工业规格图格式。
报价前对照清单
- 引用标准写了年份，不是只写 "ISO 8062-3"
- 指明了尺寸公差等级（DCTG），并确认预定的造型方法和零件尺寸能达到
- 单独指明了几何公差等级（GCTG）——它不由 DCTG 推导出来
- 指明了加工余量等级（RMAG），且行是按铸件最大轮廓尺寸选的
- 带拔模的面单独标注公差，因为一般形状和方向公差对它们不适用
- 每个带拔模面上的尺寸起始位置已写明（拔模顶部、底部，还是分型线）
- 壁厚按标准允许的放宽一级处理
- 用到一般方向公差时，声明了基准体系
- 任何必须优于一般等级的关键尺寸，单独标公差，不交给等级
- 给买家看的规格图上，等级与图纸标题栏写的一致
常见问题
什么是铸件尺寸公差等级？
铸件尺寸公差等级是 ISO 8062-3 规定的一套编号尺度，规定铸造尺寸相对公称值允许偏离多少。16 个线性等级从 DCTG 1（最紧）到 DCTG 16，表中数值是允许的总宽度（毫米），除非图纸另有说明，否则以公称尺寸为中心上下均分。
DCTG 12 等于 ±12 mm 吗？
不等于。等级编号是索引，不是毫米值；表中数值是总宽度，不是正负值。300 mm 的尺寸上，DCTG 12 允许总共 9 mm，也就是公称 ±4.5 mm。
砂型铸造实际能守住多大公差？
取决于零件尺寸和造型方法，实话得问你的铸造厂，不是查表。ISO 8062-3 对各工艺可达到的等级给了参考性指引，铝合金和镁合金高压压铸的可达到等级是 50 mm 以下 DCTG 6，500 mm 以上滑到 DCTG 9。同样的设备，件越大等级越粗。
铸件公差和加工余量有什么区别？
铸件公差说的是毛坯尺寸能变动多少。加工余量是特意留在后续要机加工的面上的额外材料。两者叠加：余量按铸件最大轮廓尺寸选，铸件公差再作用到这块余量本身上。
ISO 8062:1994 还有效吗？
无效。ISO 8062:1994 已被 ISO 8062 系列取代，而 ISO 8062-3:2007 又被 ISO 8062-3:2023 作废替代。旧标准用单一的 CT 等级；现行标准把尺寸（DCTG）、几何（GCTG）和加工余量（RMAG）三类等级分开。