Ang grado ng casting tolerance ang dahilan kung bakit puwedeng mag-quote ang dalawang foundry sa iisang drawing at mag-ship ng mga part na siyam na milimetro ang agwat sa isa't isa — pareho pa ring conforming. Nakalimbag na ang grade sa drawing. Walang nagbasa nito nang magkatulad.
Heto ang chart na talagang pinagtatalunan, tapos ang apat na puntong madalas mamali ang pagbasa.
Grado ng casting tolerance sa isang tingin: ang ISO 8062-3 chart
Nagtatakda ang ISO 8062-3 ng labing-anim na linear dimensional casting tolerance grade, isinusulat na DCTG 1 (pinakapino) hanggang DCTG 16 (pinakamagaspang). Ang numero sa table ay ang kabuuang lapad ng tolerance sa milimetro para sa dimension band na iyon — hindi ito plus-or-minus na halaga. Bilang default, hinahati ng standard ang lapad na iyon nang pantay sa magkabilang panig ng nominal na dimensyon.
Limang representative grade, sa milimetro, mula sa Table 2 ng ISO 8062-3:2007:
| Nominal na dimensyon (mm) | DCTG 6 | DCTG 8 | DCTG 10 | DCTG 12 | DCTG 14 |
|---|---|---|---|---|---|
| hanggang 10 | 0.52 | 1.0 | 2.0 | 4.2 | — |
| mahigit 10 hanggang 16 | 0.54 | 1.1 | 2.2 | 4.4 | — |
| mahigit 16 hanggang 25 | 0.58 | 1.2 | 2.4 | 4.6 | 8 |
| mahigit 25 hanggang 40 | 0.64 | 1.3 | 2.6 | 5.0 | 9 |
| mahigit 40 hanggang 63 | 0.70 | 1.4 | 2.8 | 5.6 | 10 |
| mahigit 63 hanggang 100 | 0.78 | 1.6 | 3.2 | 6.0 | 11 |
| mahigit 100 hanggang 160 | 0.88 | 1.8 | 3.6 | 7.0 | 12 |
| mahigit 160 hanggang 250 | 1.0 | 2.0 | 4.0 | 8.0 | 14 |
| mahigit 250 hanggang 400 | 1.1 | 2.2 | 4.4 | 9.0 | 16 |
| mahigit 400 hanggang 630 | 1.2 | 2.6 | 5.0 | 10 | 18 |
| mahigit 630 hanggang 1000 | 1.4 | 2.8 | 6.0 | 11 | 20 |
| mahigit 1000 hanggang 1600 | 1.6 | 3.2 | 7.0 | 13 | 23 |
| mahigit 1600 hanggang 2500 | — | 3.8 | 8.0 | 15 | 26 |
| mahigit 2500 hanggang 4000 | — | 4.4 | 9.0 | 17 | 30 |
Basahin ang isang cell at kitang-kita na agad ang buong away. Ang 300 mm na feature na naka-callout sa DCTG 12 ay pinapayagang mag-spread ng 9 mm. Kung pantay ang hati sa magkabila, nominal ±4.5 mm iyon. Ang part na nasa alinmang dulo ay maayos pa ring part, at mali ang inspector na nagre-reject nito.
Hindi rin pantay-pantay ang agwat ng mga grade pagdating sa gastos. Halos kalahati ang lapad sa bawat isang baba ng grade: sa parehong 300 mm na feature, 9 mm ang bigay ng DCTG 12, 4.4 mm ang DCTG 10, at 2.2 mm ang DCTG 8. Tatlong grade ay katumbas ng apat na beses na pagkakaiba sa pinapayagang variation, at kadalasan ay ibang moulding method na rin.
Ano ang hindi kasama sa isang casting tolerance grade
Dito nagbabago ang presyo ng quotation pagkatapos ng unang shipment.
Dagdag ang draft, at mas malaki ito kaysa sa inaakala mo. Nagdagdag ang ISO 8062-3:2023 ng mga table ng draft angle para sa hand, machine, permanent-mould, pressure-die at investment moulding. Para sa feature na 160 mm ang taas sa hand moulding, nakalista ang Grade A external draft sa 1.0°, na kino-convert ng parehong table sa 2.2 mm na materyal sa itaas ng feature. Ang general tolerance para sa dimension band na iyon sa DCTG 8 ay 1.8 mm. Mas malaki ang taper kaysa sa tolerance, at hindi iyon error — disenyo iyon. Kung hindi sinasabi ng drawing kung saan sa may drafted face kumakapit ang dimensyon, laging lalampas ang hindi pagkakaunawaan sa tolerance na pinagtalunan ninyo.
Hindi talaga kumakapit ang general form at orientation tolerances sa mga feature na may draft. Diretsahang sinasabi ito ng ISO 8062-3: ang general tolerances sa straightness, flatness, roundness, angularity, parallelism at perpendicularity ay hindi kumakapit sa mga feature na may draft. Kailangan ng mga iyon ng indibidwal na nakasaad na tolerance. Ang buyer na nag-aakalang saklaw na ng general grade ang flatness sa isang tapered wall ay umaasa sa isang bagay na malinaw na hindi ibinibigay ng standard.
Isang grade na mas magaspang ang wall thickness. Para sa DCTG 1 hanggang DCTG 15, pinapayagan ang wall thickness na isang grade na mas malapad kaysa sa natitirang bahagi ng part. Ang 10 mm na wall sa isang DCTG 10 na casting ay ini-inspeksyon sa DCTG 11.
Hiwalay na scale ang geometry. Gumagamit ang casting geometry ng pitong geometrical casting tolerance grade, GCTG 2 hanggang GCTG 8 — sinadyang iwanang walang laman ang GCTG 1 para sa mas pinong halaga sa hinaharap. Ang flatness sa 600 mm na mukha sa GCTG 5 ay 2 mm; sa GCTG 8 ay 7 mm. Walang sinasabi ang numero ng DCTG tungkol doon. Kung nakipagbuno ka na sa tolerance stack-up sa mga machined assembly, nagdadagdag ang casting ng pangalawa at hiwalay na stack sa ibabaw noon.
Required machining allowance: ang pangalawang letra sa callout
Kung may mukhang mama-machine, kailangang isilang na sobra ang laki ng casting. Ang stock na iyon ang required machining allowance, RMA, at nakagrado ito sa pamamagitan ng letra.
Mga halagang inilathala ng German Foundry Industry Association para sa sand casting, ayon sa DIN EN ISO 8062-3:
| Pinakamalaking overall na dimensyon (mm) hanggang | RMA E | RMA F | RMA G | RMA H |
|---|---|---|---|---|
| 40 | 0.4 | 0.5 | 0.5 | 0.7 |
| 63 | 0.4 | 0.5 | 0.7 | 1.0 |
| 100 | 0.7 | 1.0 | 1.4 | 2.0 |
| 160 | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 3.0 |
| 250 | 1.4 | 2.0 | 2.8 | 4.0 |
| 400 | 1.8 | 2.5 | 3.5 | 5.0 |
| 630 | 2.2 | 3.0 | 4.0 | 6.0 |
| 1000 | 2.5 | 3.5 | 5.0 | 7.0 |
| 1600 | 2.8 | 4.0 | 5.5 | 8.0 |
| 2500 | 3.2 | 4.5 | 6.0 | 9.0 |
| 4000 | 3.5 | 5.0 | 7.0 | 10.0 |
| 6300 | 4.0 | 5.5 | 8.0 | 11.0 |
| 10000 | 4.5 | 6.0 | 9.0 | 12.0 |
May dalawang bitag na nakatago sa table na iyon.
Una, ang row na pipiliin mo. Ang RMA ay pinipili base sa pinakamalaking overall na dimensyon ng buong casting, hindi sa laki ng feature na mama-machine. Ang 40 mm na boss sa isang 900 mm na housing ay kumukuha ng 1000 mm na row, hindi ng 40 mm na row. Ang mga machinist na sinusukat ang stock nila base sa feature ay nauubusan ng materyal tapos sinisisi ang foundry.
Pangalawa, kumakapit pa rin ang casting tolerance sa ibabaw ng allowance. Hindi tolerance ang RMA at hindi rin ito panangga laban dito. Idagdag mo sila: ang RMA G na mukha sa isang 900 mm na casting ay may dalang 5 mm na stock, at ang DCTG grade ang magdedesisyon kung gaano kalayo puwedeng gumala ang 5 mm na iyon.
Umiiral ang mga pinong RMA grade pero hindi ito libre. Ang mga grade sa masikip na dulo ay ginagamit lang sa espesyal na kaso — series production kung saan napagkasunduan na nang maaga ng customer at foundry ang pattern equipment, ang casting procedure at ang machining procedure. Ang paghingi nito sa unang order ay paghingi ng usapang tooling, hindi ng tolerance.
Aling grade ang kaya talagang hawakan ng proseso mo
Ang grade na hindi mo kayang hawakan ay rejection schedule, hindi specification. Ang pagbanggit ng masikip na grade para lang mukhang precise ang pinakamahal na ugali sa casting procurement.
Para sa aluminium at magnesium high-pressure die casting, ang mga achievable dimensional grade na naka-table mula sa ISO 8062-3:2007 ay DCTG 6 hanggang 50 mm, DCTG 7 mula 50 hanggang 180 mm, DCTG 8 mula 180 hanggang 500 mm, at DCTG 9 pataas ng 500 mm — lumalagaspang ang achievable grade habang lumalaki ang part, sa parehong makina, sa parehong die.
Ibang sistema ang sinusunod ng mga die caster sa North America. Hinahati ng NADCA specification ang linear tolerances sa "normal" at "precision" na klase sa halip na numeradong grade. Ayon sa pagka-table ng Engineers Edge, ang normal class para sa aluminium ay lumalabas na ±0.25 mm sa unang 25 mm dagdag ang ±0.025 mm sa bawat susunod na 25 mm, habang binabawasan ng precision class ang base na bilang patungong ±0.05 mm. Mas mahal ang precision dahil kailangang mas matigas at mas thermally stable ang die sa buong cycle, ibig sabihin mas makakapal na plate at mas malaking gastos sa tooling — hindi dahil mas maingat ang mga tao sa shop floor.
Kung NADCA ang nakasulat sa drawing ng buyer mo pero ISO ang nasa quality plan mo, sabihin mo iyon sa quotation bago ang unang shipment. Hindi nagko-convert ang dalawang sistema; kailangang pagkasunduin ang mga ito dimensyon kada dimensyon.
Ano ang nagbago sa ISO 8062-3:2023
Ang 2023 edition ay ang pangalawang edisyon at kinakansela at pinapalitan nito ang ISO 8062-3:2007, kasama ang Technical Corrigendum Cor 1:2009. Mahalagang malaman kung 2007 pa ang nakasulat sa drawing template mo:
- Idinagdag bilang bagong clause ang mga kahulugan ng draft angle at limang table ng draft angle ayon sa moulding method, kaya na-renumber ang lahat ng sumunod dito — Table 7 na ngayon ang linear tolerance table, hindi na Table 2.
- Pinalitan ng pangalan ang Grade DCTG 16 bilang DCTG 15wt, para maging malinaw na para lang ito sa wall thickness.
- Naging Table 8 hanggang 11 ang mga geometrical tolerance table, at nagbago rin ang nominal na dimensyong ipapasok mo sa mga ito.
- Sinasabi na ngayon ng pamagat at scope na sakop ng dokumento ang mga tolerance na "gumagamit ng ± tolerances para sa mga ipinapakitang dimensyon".
Ang drawing na bumabanggit ng "ISO 8062-3" nang walang taon ay malabo na ngayon kahit sa mga numero pa lang ng table. Isulat ang taon.
Pagsulat ng callout para tanggapin ito ng inspector
Nasa loob o malapit sa title block ang callout, at kailangan nitong sagutin ang apat na tanong nang walang tawag sa telepono.
| Ano ang isasaad | Bakit ito mahalaga | Halimbawang pagkakasulat |
|---|---|---|
| Standard at taon | Nagbago ang mga numero ng table at ang DCTG 16 sa pagitan ng mga edisyon | ISO 8062-3:2023 |
| Dimensional grade | Ang linear tolerance na pagbabatayan sa buong part | DCTG 10 |
| Geometrical grade | Hiwalay na scale ang form at orientation | GCTG 6 |
| Machining allowance grade | Stock na iiwan sa mga machined na mukha | RMAG F |
| Datum system, kung may orientation tolerances | Kailangan ng general orientation tolerances ng nakasaad na datum system | ISO 8062-3 DS |
Tapos gawin mo ang bagay na madalas laktawan ng mga spec pack: ilagay ang parehong numero sa larawang nakikita ng buyer. Ang purchasing engineer sa ibang time zone ay tumitingin muna sa larawan bago buksan ang PDF. Ang larawang naka-highlight ang mga machined na mukha, nakasulat ang general grade, at may markang RMA kung saan ito kumakapit ay nakakatanggal ng isang buong ikot ng email.
Umaandar lang iyon kung talagang sinukat ang mga bilang sa larawan. I-snap ang bawat dimensyon sa totoong gilid ng part, tapos i-export sa sukat na ipinapakita ng sistema ng buyer — ang numerong tinipa sa ibabaw ng litrato base lang sa tantiya ng mata, o ginawa ng isang image tool na kumakatha ng bilang na mukhang tama, ay basang-basa na parang totoo at pumapalpak nang eksakto sa oras na mahalaga. Ganoon din ang trato sa surface callouts, gaya sa Ra vs Rz surface roughness, at pareho ring disiplina ang kailangan sa tolerance ng dimensyon ng produkto sa machined at fabricated na mga part. Para sa halimbawang layout ng tapos na sheet, tingnan ang format ng industrial spec diagram.
Checklist bago mag-quote
- Nakasaad ang standard kasama ang taon nito, hindi lang "ISO 8062-3"
- Nabanggit ang dimensional grade (DCTG), at nakumpirmang kaya ito ng balak na moulding method at ng laki ng part
- Hiwalay na nabanggit ang geometrical grade (GCTG) — hindi ito ipinapahiwatig ng DCTG
- Nabanggit ang machining allowance grade (RMAG), at ang row ay pinili base sa pinakamalaking overall na dimensyon ng casting
- May indibidwal na tolerance ang mga drafted na mukha, dahil hindi kumakapit dito ang general form at orientation tolerances
- Nakasaad ang pinagmumulan ng dimensyon sa bawat drafted na mukha (itaas ng draft, ibaba ng draft, o parting line)
- Tinuturing na isang grade na mas magaspang ang wall thickness, gaya ng pinapayagan ng standard
- Nakasaad ang datum system kung ginagamit ang general orientation tolerances
- Bawat kritikal na dimensyong dapat mas masikip kaysa sa general grade ay may sariling tolerance, hindi ipinapaubaya sa grade
- Ang spec image na nakikita ng buyer ay may parehong grade sa title block ng drawing
FAQ
Ano ang grado ng casting tolerance?
Ang grado ng casting tolerance ay numeradong scale na nakasaad sa ISO 8062-3 na nagtatakda kung gaano puwedeng mag-iba ang isang cast na dimensyon mula sa nominal. Labing-anim na linear grade mula DCTG 1 (pinakamasikip) hanggang DCTG 16, at ang halaga sa table ay ang kabuuang pinapayagang lapad sa milimetro, hinahati nang pantay sa itaas at ibaba ng nominal maliban kung iba ang sinasabi ng drawing.
Pareho ba ang DCTG 12 sa ±12 mm?
Hindi. Index ang numero ng grade, hindi halaga sa milimetro, at kabuuang lapad ang bilang sa table, hindi plus-or-minus. Sa isang 300 mm na feature, 9 mm lahat ang pinapayagan ng DCTG 12, na nominal ±4.5 mm.
Anong tolerance ang kaya talagang hawakan ng sand casting?
Depende ito sa laki ng part at sa moulding method, at ang tapat na sagot ay galing sa foundry mo, hindi sa isang chart. Nagbibigay ang ISO 8062-3 ng informative na gabay sa mga achievable grade kada proseso, at para sa aluminium at magnesium high-pressure die casting inilalagay nito ang achievable grade sa DCTG 6 pababa ng 50 mm, dahan-dahang lumalagaspang hanggang DCTG 9 pataas ng 500 mm. Mas magaspang na grade ang nakukuha ng mas malalaking part mula sa parehong kagamitan.
Ano ang pagkakaiba ng casting tolerance at machining allowance?
Ang casting tolerance ay kung gaano puwedeng mag-iba ang as-cast na dimensyon. Ang machining allowance ay sadyang iniwang dagdag na materyal sa mga mukhang mama-machine mamaya. Nagsasalansan sila: sinusukat ang allowance mula sa pinakamalaking overall na dimensyon ng casting, at saka kumakapit ang casting tolerance sa allowance na iyon mismo.
Balido pa ba ang ISO 8062:1994?
Hindi. Pinalitan na ang ISO 8062:1994 ng serye ng ISO 8062, at ang ISO 8062-3:2007 naman ay kinansela at pinalitan ng ISO 8062-3:2023. Iisang CT grade ang ginagamit ng lumang standard; hiwalay sa kasalukuyan ang dimensional (DCTG), geometrical (GCTG) at machining allowance (RMAG) na grade.
Mga Sanggunian at Reference
- ISO 8062-3:2007 — General dimensional at geometrical tolerances at machining allowances para sa mga casting (preview, kasama ang Table 2)
- ISO/FDIS 8062-3:2022 — draft ng pangalawang edisyon, nakalista ang mga pagbabago mula 2007 at ang mga draft angle table
- Machining Allowances (RMAG E–H) ayon sa DIN EN ISO 8062-3, mula sa BDG technical guidelines
- Engineers Edge — Casting Tolerances ayon sa NADCA at ISO