G90 vs Z275 아연도금 부착량 표기, 잘못 읽는 세 가지

G90 vs Z275는 두 가지 도금 중에서 고르는 문제가 아닙니다. 같은 아연량을 서로 다른 단위계로 적은 것이고, 한쪽을 견적해 보내는 제철소는 이미 다른 쪽을 견적한 셈입니다. 실제로 문제가 터지는 지점은 한 단계 아래에 있습니다. 이 숫자는 두께가 아니라 질량이며, 비바람을 맞는 면에 대한 약속이 아니라 양면을 합산한 값입니다.

제가 품질 클레임으로까지 번지는 것을 본 아연도금 분쟁은 거의 전부 세 가지 오독에서 나왔습니다. 각각이 어떤 조항 뒤에 숨어 있는지까지 함께 적습니다.

G90 vs Z275: 단위계만 다른 같은 아연도금 부착량 표기

ASTM A653/A653M은 연속 용융아연도금 강판을 다루며, 부착량 표기를 두 번 게시합니다. 한 번은 인치-파운드 단위로, 한 번은 SI 단위로. 환산은 상수 하나로 끝납니다.

1.00 oz/ft² = 305 g/m²

따라서 0.90 oz/ft²인 G90은 275 g/m²입니다. 그것이 Z275입니다. 같은 코일, 같은 도금, 발주서 표기만 다릅니다. 앞 글자는 도금 조성을 알려 주고(G는 galvanize, 즉 아연), 숫자는 ASTM A924/A924M에 따라 측정한 양면 합산 3점 시험 최소 평균값입니다.

인치-파운드(A653 발주)	oz/ft² 양면 합산	SI(A653M 발주)	g/m² 양면 합산	도금 두께, 양면	균등 분배 시 편면
G30	0.30	Z90	90	≈ 0.013 mm	≈ 6 µm
G40	0.40	Z120	120	≈ 0.017 mm	≈ 9 µm
G60	0.60	Z180	180	≈ 0.026 mm	≈ 13 µm
G90	0.90	Z275	275	≈ 0.038 mm	≈ 19 µm
G115	1.15	Z350	350	≈ 0.049 mm	≈ 25 µm

두께 열은 규정값이 아니라 환산값입니다. GalvInfo Center는 아연 밀도 446 lb/ft³(7,140 kg/m³)를 근거로 1.00 oz/ft² = 0.00168 in = 305 g/m² = 0.0427 mm 관계를 게시합니다. 같은 자료의 계산 예시는 G90을 양면 합산 "약 1.6 mils(0.0016 inches, 약 42 microns)", 표면당 "약 0.0008 inches(21 microns)"로 반올림합니다. 위 상수로 계산하면 양면 합산 약 38 µm이 나옵니다. 결국 1~2 마이크론을 놓고 다투는 셈인데, 그 간극 자체가 핵심입니다. 부착량은 시편을 달고, 도금을 벗기고, 다시 다는 방식으로 측정합니다. 두께는 직접 규정할 만큼 정확하게 측정할 수 없기 때문입니다.

더 두꺼운 표기도 있습니다. G165, G210이 그렇지만 특수 용도에 쓰이고 박판에는 대체로 공급되지 않습니다. 0.5 mm 강판 사양서에 이런 표기를 적어 넣는 것은 문의 자체를 견적 불가로 만드는 조용한 방법입니다.

유럽 제철소는 냉간성형용 연속 용융도금 평판 제품 규격인 EN 10346에서 같은 Z+숫자 형태로 견적합니다. 숫자의 의미는 같습니다. 제곱미터당 아연 그램 수, 양면 합산입니다. 다만 합격 판정 시험이 A924가 아니라 유럽 규격에 따라 기술되므로, EN 성적서의 Z275와 ASTM 성적서의 Z275는 같은 목표치일 뿐 자동으로 같은 서류는 아닙니다. 어느 규격으로 구매하는지 명시하십시오.

함정 1: 양면 합산은 면당 절반이 아닙니다

이것이 돈이 걸린 항목입니다. G90 vs Z275는 단위 문제이고, 양면 합산 대 편면은 금액 문제입니다. 두 표기 모두 양면 합산 수치이며, 규격은 도금이 양면에 균등하게 나뉘도록 요구하지 않습니다.

단일 코일에 대해 A653/A653M이 실제로 요구하는 값을 보십시오.

표기	3점 시험 평균	1점 시험, 양면 합산	1점 시험, 어느 한 면
G90	최소 0.90 oz/ft²	최소 0.80 oz/ft²	통상 0.32 oz/ft² 이상
Z275	최소 275 g/m²	최소 235 g/m²	통상 94 g/m² 이상

마지막 열을 다시 보십시오. 아연이 균등하게 나뉜 Z275 코일은 면당 137.5 g/m²를 갖습니다. 어느 한 면의 하한은 94 g/m², 대략 3분의 1 적은 값입니다. Z275로 표시된 코일이 비바람을 맞는 면에 아연 94 g/m²만 갖고도 적법한 Z275일 수 있습니다.

그 숫자의 근거는, 한 면이 통상 규정된 1점 시험 양면 합산 최소값의 40 % 이상이면 된다는 규칙입니다. G90이라면 0.80의 40 %, 즉 표에 있는 0.32 oz/ft²입니다.

지붕 패널, 외장재, 함체, 덕트처럼 한 면은 노출되고 다른 면은 그렇지 않은 모든 경우에, 이 사실은 겉에 적힌 표기보다 더 중요합니다. 아연도금의 내식 성능은 도금 두께에 대략 비례합니다. G60 도금은 G30의 두 배 두께이고 5 % 적녹까지 대략 두 배를 버팁니다. G90은 G60보다 약 50 % 두껍고 약 50 % 더 좋은 성능을 냅니다. 노출면에서 아연의 3분의 1을 잃으면, 발주서의 글자 한 자 바꾸지 않고 그 사다리를 한 칸 내려간 것입니다.

대응 방법. 한 면이 내식 부담을 진다면 양면 합산 규정을 그만두십시오. 대신 편면 표기로 발주하십시오.

함정 2: 60G60G와 13Z13Z는 거꾸로 읽힙니다

2007년 ASTM은 A653/A653M에 편면 1점 시험 부착량 표기를 추가했습니다. 자동차 업계 형식을 따릅니다. 숫자가 앞에 오고, 그것이 편면 요구값이라는 신호입니다.

60G60G — 각 표면에 대해 어느 1점에서든 아연 최소 60 g/m², 최대 110 g/m²
13Z13Z — 전기아연도금 강판 규격 A879/A879M에서, 각 표면에 최소 0.13 oz/ft², 최대 0.23 oz/ft²

이제 모두가 걸려 넘어지는 규칙을, 원 자료가 서술한 만큼 있는 그대로 옮깁니다. 용융아연도금에서 ASTM은 숫자 앞의 G를 인치-파운드 단위로, Z를 SI 단위로 쓰며, 두 경우 모두 양면 합산입니다. 전기아연도금에서는 숫자 뒤의 G가 SI를, Z가 인치-파운드를 뜻하며, 두 경우 모두 1점·편면입니다. 같은 두 글자가 숫자의 어느 쪽에 붙느냐에 따라 의미가 뒤집힙니다.

그래서 "Z275"와 "13Z13Z"에는 둘 다 Z가 들어 있지만, 하나는 양면 합산 275 g/m²이고 다른 하나는 각 면 최소 0.13 oz/ft²입니다. 글자만 보고 패턴을 맞추는 구매 담당자는 이것을 틀리게 되고, 제철소는 발주서에 적힌 그대로 선적합니다.

한 가지 더 몸에 새길 결과가 있습니다. 편면 표기는 최소값뿐 아니라 최대값도 정하고, 양면 합산 표기는 최소값만 정합니다. 그리고 두 체계는 정확히 환산할 수 없습니다. 양면 합산 값은 불균등 분배를 허용하는 3점 평균이고, 편면 값은 모든 1점에서 지켜야 하는 강제 하한이기 때문입니다.

게시된 계산 예시가 이를 구체적으로 보여 줍니다. G60 도금의 양면 합산 최소 두께는 약 1.0 mil로, 90G90G의 표면당 최소값 12.5 µm의 두 배에 매우 가깝습니다. 동등해 보입니다. 동등하지 않습니다. G60은 공차 안에서 아연을 어디에 두든 상관없지만, 90G90G는 그럴 수 없습니다.

함정 3: 부착량 표기는 목표값이 아니라 하한입니다

A653 표 1의 표기는 최소값을 규정합니다. 최대값은 없습니다. 실제 생산 도금은 제철소가 그 최소값을 보증할 수 있도록 최소값보다 몇 퍼센트 위에서 돌아갑니다.

여기서 서로 다른 부서에 나타나는 두 가지 실무적 결과가 나옵니다.

설계 입장에서 "G90으로 규정했다"는 말은 상한에 대해 아무것도 알려 주지 않습니다. 강판을 성형하거나 용접하거나 도장해야 할 때 상한이 문제가 됩니다. 아연이 두꺼우면 금형에 부담이 크고 도료 밀착 거동이 달라집니다. 상한이 중요하다면, 상한을 갖고 있는 편면 표기가 필요합니다.

영업 입장에서, Z275를 견적한 두 공급사가 반드시 같은 물건을 파는 것은 아니며, 어느 쪽도 거짓말을 하는 것은 아닙니다. 귀사의 코일이 실제로 더 두껍게 나온다면 표기는 그것을 절대 보여 주지 못합니다. 밀 시험 성적서의 실측값만이 보여 줍니다. 그 숫자를 첨부 파일에 묻지 말고 표기 옆, 바이어가 읽는 자리에 두십시오. Ra vs Rz 표면 거칠기 값을 장식이 아니라 쓸모 있는 정보로 만드는 것과 같은 규율입니다.

합금화 용융아연도금강판은 다른 알파벳을 씁니다: A40과 ZF120

아연-철 합금 도금 강판, 이른바 갈바닐은 같은 A653/A653M 규격으로 생산되지만 표기가 다릅니다.

인치-파운드	요구값	SI	요구값
A25, A40, A60	oz/ft² 3점 평균, 양면 합산	ZF75, ZF120, ZF180	g/m² 3점 평균, 양면 합산

A40은 양면 합산 0.40 oz/ft²이고, 1점 시험 하한은 양면 합산 0.30 oz/ft², 어느 한 면은 통상 0.12 oz/ft² 이상입니다. ZF120은 양면 합산 120 g/m², 1점 시험 양면 합산 90 g/m², 어느 한 면 통상 36 g/m² 이상입니다. 편면 갈바닐 표기도 숫자가 앞에 오는 같은 형식을 따릅니다. 45A45A는 각 표면에 최소 45 g/m², 최대 75 g/m²입니다.

이 도금은 철을 대략 8~10 % 함유하므로 같은 질량의 순아연 도금보다 밀도가 약간 높고 두께가 약간 얇습니다. 사양 목적에서는 무시해도 될 만큼 작은 차이이면서, 공칭 부착량이 같은 갈바닐과 아연도금이 도장 아래에서 왜 다르게 거동하는지 설명할 만큼 큰 차이입니다.

문의서에 "A40 또는 동등품"이라고 적었는데 제철소가 이를 G40으로 읽으면, 아연-철 합금 도금이 순아연 도금으로 바뀐 것입니다. 같은 숫자, 다른 도금, 다른 용접성입니다.

ASTM A653 vs A123: 강판은 가공품이 아닙니다

수출 문의에서 가장 흔한 범주 오류는 가공품에 G90을 규정하는 것입니다.

American Galvanizers Association에 따르면 "G90은 용융아연도금 사양이 아니라 도금 두께 표기"입니다. 코일이 아연조를 고속으로 통과하는 연속 강판 도금에 속하는 표기입니다. ASTM A123/A123M은 먼저 가공한 뒤 배치식 아연조에 담가 용융아연도금하는 제품의 규격이며, 강판의 oz/ft²가 아니라 강재 분류와 두께별로 도금 두께를 규정합니다.

두 공정은 같은 도금을 만들지 않습니다. 연속 강판 도금은 얇고 성형성이 좋아서 도금 후에 굽혀도 견딥니다. 배치 도금은 더 두껍고 합금화되어 완성된 조립품을 더 잘 보호하지만, 이후에 성형할 수 없습니다.

정리하면, 굽힌 다음 담그면 A123이고, 코일을 도금한 다음 성형하면 A653입니다. 용접 프레임에 "hot-dip galvanized G90"이라고 적은 도면은 그 부품에 존재하지 않는 공정을 요구하는 것이며, 돌아오는 모든 견적이 그것을 말없이 재해석합니다.

오독될 수 없는 도금 사양 한 줄 쓰는 법

G90 vs Z275를 맞게 읽는 것은 쉬운 절반입니다. 여섯 개 항목이 도금 표기를 제철소와 검사원과 바이어가 모두 같게 읽는 문장으로 바꿉니다. 제가 산업용 사양 도면이나 견적서에 적어 넣을 줄은 다음과 같습니다.

규격과 판번 — ASTM A653/A653M 또는 EN 10346을 명시합니다. 같은 표기라도 시험 방법이 다르기 때문입니다
인쇄된 그대로의 표기 — "275 아연"이 아니라 Z275, "60G"가 아니라 60G60G
기준 — 형식만으로 이미 알 수 있더라도, 표기 옆에 "양면 합산" 또는 "각 면"이라고 글자로 씁니다
어느 면이 내식 부담을 지는가 — 한 면이 노출된다면 그렇게 명시하고, 그 면에 대한 편면 최소값을 규정합니다
상한이 중요하다면 상한 — 성형, 용접, 도료 밀착에 필요하며, 상한을 갖는 것은 편면 표기뿐입니다
시험 방법과 성적서 — ASTM A924/A924M, 그리고 표기만이 아니라 밀 시험 성적서의 실측값까지 기재
도금과 나란히 적는 소재 두께 — 두꺼운 표기는 박판에 공급되지 않으므로, 도금 표기를 강판 게이지 mm 환산 표기와 짝지어 쓰고 별도 문서로 나누지 않습니다

자주 묻는 질문

G90은 Z275와 같습니까?

같습니다. G90 vs Z275는 도금의 차이가 아니라 단위의 차이입니다. G90은 양면 합산 아연 0.90 oz/ft²이고, 1.00 oz/ft²는 305 g/m²로 환산되므로 0.90 oz/ft²는 275 g/m²입니다. ASTM A653/A653M에서 같은 부착량을 각각 인치-파운드와 SI로 적은 표기입니다.

Z275 도금의 두께는 마이크론으로 얼마입니까?

양면 합산 약 3842 µm이고, 아연이 균등하게 나뉜다면 면당 대략 1921 µm입니다. 1.00 oz/ft² = 0.0427 mm 관계에서 나온 값입니다. 규격이 규정하는 것은 두께가 아니라 부착량이므로, 마이크론 값은 요구값이 아니라 환산값으로 다루십시오.

Z275는 각 면에 275 g/m²라는 뜻입니까?

아닙니다. 이 체계 전체에서 가장 비싼 대가를 치르는 오독입니다. Z275는 양면 합산 275 g/m²입니다. 어느 한 면의 1점 시험 하한은 통상 94 g/m² 이상입니다. 한 면에 보장된 양이 필요하다면, 각 표면에 최소값과 최대값을 함께 정하는 60G60G 같은 편면 표기로 발주하십시오.

용접 강재 프레임에 G90을 규정해도 됩니까?

안 됩니다. G90은 ASTM A653/A653M 연속 아연도금 강판의 표기입니다. 용접 후 도금하는 가공 조립품은 ASTM A123/A123M에 해당하며, 이 규격은 코일의 oz/ft²가 아니라 강재 분류별로 도금 두께를 규정합니다.

제품 이미지에 도금 사양을 넣으면서 글자 벽이 되지 않게 하려면 어떻게 합니까?

바이어의 시선이 이미 가 있는 곳, 즉 그 값이 설명하는 부위 위에 숫자를 올리십시오. 세 화면 아래 표 안에 있는 도금 표기는 건너뛰게 되고, 노출면을 가리키는 지시선 위의 같은 값은 읽힙니다. 그렇게 하려면 주석이 실제 형상, 즉 측정된 모서리와 실제 면에 고정되어야 합니다. 그래야 "Z275, 각 면, 노출면"이 가리키는 바로 그 면에 얹히고, 도면의 전체 치수도 실측값이 됩니다. 이것이 측정 기반 주석 소프트웨어와 AI 이미지 생성기의 차이입니다. 하나는 자신이 측정한 대상에 값을 붙이고, 다른 하나는 사진을 다시 꾸민 뒤 그럴듯해 보이는 숫자를 옆에 만들어 놓습니다. 주석 레이어를 살아 있고 편집 가능한 상태로 두면 Z275에서 Z350으로 바뀌어도 다시 그리는 것이 아니라 필드 하나만 고치면 됩니다. 분체도장 사양 표기에 적용되는 것과 같은 논리입니다.